答案:答案:因为在攻螺纹时,丝锥对材料起产生挤压,使牙型顶端有部分凸起,其材料塑性愈大,挤压凸起的那部分就愈多,螺纹牙型顶端与丝锥刀齿根必须有一定的空隙,否则丝锥轧住或折断。所以攻螺纹底孔时,其直径要大于螺纹小径。
解析:
答案:答案:因为在攻螺纹时,丝锥对材料起产生挤压,使牙型顶端有部分凸起,其材料塑性愈大,挤压凸起的那部分就愈多,螺纹牙型顶端与丝锥刀齿根必须有一定的空隙,否则丝锥轧住或折断。所以攻螺纹底孔时,其直径要大于螺纹小径。
解析:
A. 表面膜为氧化膜
B. 温度升高
C. 负荷加大
D. 金属相容性小
E. 金属为密排六方晶格
F. 金属表面和氮发生作用
解析:影响机械摩擦和磨损的因素包括表面膜的形成、金属相容性、金属晶格结构等。在降低摩擦和磨损的条件中,表面膜为氧化膜可以减少金属直接接触,金属为密排六方晶格有利于减少摩擦,金属表面和氮发生作用也可以形成氮化层,减少磨损。温度升高和负荷加大会增加摩擦和磨损,金属相容性小也会导致摩擦和磨损加剧。通过这些条件的分析,可以更好地理解如何降低机械摩擦和磨损。
A. 滚刀刀杆轴向窜动量太大
B. 分度蜗杆轴向窜动量太大
C. 滚刀端面与内孔不垂直
D. 齿坯安装与工作台不同心
E. 滚刀架安装角度误差太大
F. 零部件的刚性变形
解析:滚齿时齿形一侧齿顶部分多切,另一侧齿根部分多切的原因可能是因为滚刀端面与内孔不垂直,导致滚刀在滚切过程中产生偏差。另外,滚刀刀杆轴向窜动量太大也会导致这种情况发生。因此,在机械设备安装与调试过程中,需要注意以上因素,确保设备正常运行。
A. 链的疲劳破坏
B. 链的冲击破坏
C. 链的强度破坏
D. 链的磨损破坏
解析:这道题主要考察链条在工作时可能出现的破坏形式,即链的疲劳破坏。链条在长时间交替受力下,会逐渐积累应力,导致链板断裂,滚子表面出现裂纹和点蚀等现象。这种破坏形式属于疲劳破坏,是由于链条长期受到交变应力而引起的。通过维修和更换链条,可以延长链条的使用寿命,减少破坏的发生。
A. 正确
B. 错误
解析:《压力容器监察规程》中确实将压力容器分为第一、第二、第三类三类,但并没有规定第一类为最高类别,安全管理最严格。实际上,第一类压力容器通常是指危险性较低的容器,而第三类压力容器则是指危险性较高的容器,需要更加严格的管理和监察。因此,题目中的说法是错误的。
A. IT5~IT7
B. IT12~IT18
C. IT9~IT10
D. IT3~IT5
解析:扩孔精度是指在加工过程中,孔的尺寸精度要求。IT级数是国际上通用的孔制精度等级,IT数值越小,精度要求越高。在这道题中,扩孔精度一般可达IT9~IT10,说明孔的精度要求相对较高。
A. 15
B. 20
C. 25
D. 35
解析:锯条的粗细是以每25毫米长度内的齿数表示的,这是机械设备零部件加工中常见的知识点。通过这种方式来表示锯条的粗细,可以更直观地了解其适用范围。例如,如果一根锯条的齿数为25,那么它适合于处理较粗的材料;而如果齿数为35,那么适合于处理较细的材料。这种表示方法方便了工人们在选择合适的锯条时进行判断。
A. 1
B. 2
C. 4
D. 8
解析:汽油机工作时,曲轴每转2周,各缸均点火一次。这是因为在四冲程汽油机中,曲轴每转两周,活塞就完成了一个完整的往复运动,包括吸气、压缩、爆燃和排气四个过程。点火系统会在适当的时机点火,从而使混合气爆燃,推动活塞做功。因此,曲轴每转2周,各缸均点火一次。
A. 12
B. 1/3
C. 2/3
D. 1/4
解析:铰孔的精度主要取决于铰刀的尺寸,铰刀的公差一般取孔公差的1/3。这是因为铰刀的尺寸对于铰孔的精度有着直接的影响,而1/3是一个经验值,可以保证铰孔的精度达到要求。通过这个例子,我们可以联想到在机械加工中,不同零部件之间的配合关系是非常重要的,需要根据实际情况选择合适的公差值来保证加工精度。
A. 0.001
B. 0.005
C. 0.0005
解析:静压导轨的主要特点是磨擦因数小,一般为0.0005左右。静压导轨是一种高精度、高刚性的导向装置,常用于精密机床、半导体设备等领域。磨擦因数小可以减少能量损失,提高导轨的运行效率和精度。
A. 汽油
B. 柴油
C. 矿物油
D. 植物油
解析:液压传动中常用的液压油是矿物油,因为矿物油具有良好的润滑性能、稳定的化学性质和较高的耐热性,适合在液压系统中使用。相比之下,汽油和柴油不适合作为液压油,因为它们的性能不够稳定,容易在高温高压下发生燃烧或爆炸。植物油也不适合作为液压油,因为它的耐热性和耐压性较差。因此,正确答案是C. 矿物油。