答案：答案:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一,油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。为保证运转不断油,一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱,在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。为确保润滑油系统油质的清洁度,除要求安装过程中文明清洁操作外,还要求系统连接后应预先进行油循环,将整个系统进行循环过滤,在循环的初期最好不要使油通过轴承。
解析：
答案：答案:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一,油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。为保证运转不断油,一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱,在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。为确保润滑油系统油质的清洁度,除要求安装过程中文明清洁操作外,还要求系统连接后应预先进行油循环,将整个系统进行循环过滤,在循环的初期最好不要使油通过轴承。
解析：
A. 安装
B. 验收
C. 操作使用
D. 修理
E. 调整
F. 保养维护
解析：设备说明书是使用设备时的指导性技术文件，对设备的安装、验收、操作使用、修理、调整、保养维护起到了很重要的指导作用。因此，正确答案为ABCDE，涵盖了设备的操作与维护的各个方面。
A. 正确
B. 错误
解析：线轮廓度公差带和面轮廓度公差带都是用来描述零件的形状和尺寸的公差带，线轮廓度公差带描述的是零件的轮廓线在一个平面内的形状和位置，而面轮廓度公差带描述的是零件的轮廓在三维空间内的形状和位置。虽然线轮廓度公差带和面轮廓度公差带都是用来描述零件的形状和尺寸的公差带，但并不意味着线轮廓度公差带的形状比面轮廓度公差带的形状复杂。因此，题目说线轮廓度公差带的形状比面轮廓度公差带的形状复杂是错误的。
A. 垂直丝杠副间隙过大
B. 滚刀在刀轴上安装时圆跳动太大
C. 滚刀架移动时爬行
D. 涡轮磨损
E. 滚刀心轴尾部支承间隙太大
F. 装夹不正确
解析：在滚齿时，齿面出现平行于齿轮中心线的波纹，主要原因是滚刀心轴尾部支承间隙太大和滚刀在刀轴上安装时圆跳动太大。当滚刀心轴尾部支承间隙太大时，会导致滚刀在工作时产生不稳定的运动，从而造成齿面波纹。而滚刀在刀轴上安装时圆跳动太大，也会导致滚刀在工作时产生不规则的运动，进而影响齿面质量。因此，正确的安装和调整滚刀是避免齿面波纹的关键。
A. 20~30次
B. 30~60次
C. 40~70次
D. 50~80次
解析：锉削速度是指在进行金属加工时，用锉刀对工件进行切削的速度。通常情况下，锉削速度一般为每分钟30~60次左右。掌握合适的锉削速度可以提高工作效率，同时也可以保证加工质量。锉削速度过快可能导致工件表面粗糙，速度过慢则会影响加工效率。因此，在进行金属加工时，需要根据具体情况选择适当的锉削速度。
解析：
A. 过程
B. 规程
C. 原则
D. 方法
解析：装配工艺的内容包括装配技术要求及检验方法，是在机械设备维修中非常重要的一环。
A. 回火
B. 退火
C. 正火
D. 淬火
解析：这道题考察了钢件加热、保温后在空气中冷却的热处理工艺，即正火。正火是一种热处理工艺，通过加热钢件至一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中冷却，以改变钢件的组织结构和性能。正火可以提高钢件的硬度和强度，同时减少脆性。与回火、退火、淬火等热处理工艺相比，正火的冷却速度较慢，使得钢件的组织结构更加稳定。因此，正确答案为C. 正火。
A. 正确
B. 错误
解析：平面刮削通常需要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤，这是零部件加工中常见的工艺流程。粗刮用于去除材料表面的大量余量，细刮用于进一步修整表面，精刮则是最后的精细加工，确保零件表面平整光滑。这些步骤的顺序和方法对于零部件加工的质量和精度都有很大影响。
A. 虚线
B. 粗实线
C. 细实线
D. 点划线
解析：国标规定内螺纹大径应画细实线，这是为了方便工人在加工过程中能够清晰地看到螺纹的大径位置，避免出现误差。细实线的画法清晰明了，不会造成混淆。在实际工作中，遵循国标规定可以提高工作效率，保证产品质量。
A. 一般高处作业
B. 特殊高处作业
C. 一级高处作业
D. 特级高处作业
E. 二级高处作业
F. 以上都正确
解析：高处作业是一项危险性较高的工作，需要严格遵守相关的职业道德规范，确保工作安全。不同种类的高处作业需要不同的操作技能和安全措施，因此对于从业人员来说，遵守职业道德是非常重要的。
