A、 手轮
B、 锥齿轮副
C、 蜗杆副
D、 胀环式离合器
E、 齿轮齿条
F、 控制系统
答案：ABCDE
解析：T4163型坐标镗床的主轴微量升降通过手轮、锥齿轮副、蜗杆副、胀环式离合器、齿轮齿条等部件来实现微量调解。手轮用于手动操作，锥齿轮副和蜗杆副用于传动，胀环式离合器用于控制主轴的升降，齿轮齿条用于支撑和稳定主轴的运动。这些部件共同作用，使得主轴齿轮能够获得微量调解，从而实现精确加工。通过这些部件的协同工作，操作者可以轻松调整主轴的位置，确保加工的精度和质量。
A、 手轮
B、 锥齿轮副
C、 蜗杆副
D、 胀环式离合器
E、 齿轮齿条
F、 控制系统
答案：ABCDE
解析：T4163型坐标镗床的主轴微量升降通过手轮、锥齿轮副、蜗杆副、胀环式离合器、齿轮齿条等部件来实现微量调解。手轮用于手动操作，锥齿轮副和蜗杆副用于传动，胀环式离合器用于控制主轴的升降，齿轮齿条用于支撑和稳定主轴的运动。这些部件共同作用，使得主轴齿轮能够获得微量调解，从而实现精确加工。通过这些部件的协同工作，操作者可以轻松调整主轴的位置，确保加工的精度和质量。
A. 一般
B. 较低
C. 较高
D. 最高
解析：对于加工精度要求较高的沟槽尺寸，需要使用内径千分尺来测量，这是因为内径千分尺具有更高的测量精度，可以更准确地检测沟槽尺寸的大小。在机械设备零部件加工中，精度要求较高的尺寸测量是非常重要的，因为精度直接影响到零部件的质量和性能。因此，使用内径千分尺来测量是必要的。
A. 粗粒度
B. 细粒度
C. 硬粒度
D. 软粒度
解析：当工件材料软、塑性大时，应用粗粒度砂轮。因为粗粒度的砂轮磨削效率高，可以更快地去除材料，适合对软、塑性大的材料进行加工。相反，细粒度的砂轮适合对硬度大的材料进行加工，因为细粒度的砂轮磨削效果更精细。所以在这种情况下选择粗粒度的砂轮更为合适。
解析：
A. 荟萃只丝杆液压缸压力过低
B. 滚刀架斜铁松动
C. 齿轮副间隙大
D. 垂直丝杆副间隙太大
E. 分度蜗杆副间隙太大
F. 齿轮副损坏
解析：由于滚齿时齿面出现啃齿痕的原因主要是因为滚刀架斜铁松动和荟萃只丝杆液压缸压力过低，这会导致工作过程中的不稳定性，从而影响到齿面的加工质量。因此，在维修过程中需要及时检查和调整滚刀架的斜铁，确保其固定牢靠，同时也要检查液压缸的压力，保证其在正常范围内。这样才能有效避免啃齿痕的出现。
A. 正确
B. 错误
解析：轴套定位的优点是可以减少轴的直径变化，简化结构，避免削弱轴的强度。通过轴套定位，可以减少对轴的加工要求，不需要开槽、钻孔和切制螺纹，从而提高加工效率和降低成本。举例来说，比如在汽车发动机中，通过轴套定位可以减少轴的直径变化，提高发动机的稳定性和可靠性。
A. 摩擦
B. 振动
C. 刚性变形
D. 弹性变形
E. 冲击
F. 温差变化较大
解析：机械设备在运行中会受到振动、冲击等影响，导致连接松动。振动会使连接件受到周期性的应力作用，容易造成疲劳破坏；冲击则会使连接件受到瞬时的大应力，也容易导致破坏。同时，温差变化也会引起连接件的热胀冷缩，造成连接松动。因此，需要在维修过程中注意连接件的紧固，以确保机械设备的正常运行。
A. 使斜面垂直于钻头
B. 在斜面上铣出一个平面
C. 使钻头轴心偏上
D. 对准斜面上的中心冲眼
解析：在斜面上钻孔时，应该先在斜面上铣出一个平面，这样可以确保钻头在斜面上稳定地工作，避免出现偏移或者不稳定的情况。这个步骤非常重要，可以提高钻孔的准确性和效率。
A. 静平衡
B. 动平衡
C. 高速动平衡
解析：挠性转子在一阶临界转速或以上进行平衡时，属于高速动平衡。在高速动平衡中，需要考虑转子的挠曲特性，以确保在高速旋转时不会发生振动问题。这是机械设备安装与调试中的重要知识点。
A. 正确
B. 错误
解析：工件定位的实质是确定工件的定位基准的位置，这是在机械设备零部件加工中非常重要的一环。通过工件定位，可以确保零部件在加工过程中位置准确，从而保证加工精度和质量。例如，在车床加工中，如果工件定位不准确，可能导致加工出来的零件尺寸不符合要求，影响整个产品的质量。因此，工件定位是零部件加工中必不可少的环节。
A. 丝杠
B. 垫块
C. 刻度盘
D. 刻度盘螺母
E. 调整螺母
F. 止动垫片
解析：调整铣床工作台丝杠轴向间隙需要涉及到多个零件，包括丝杠、垫块、刻度盘、刻度盘螺母、调整螺母和止动垫片。这些零件的调整和安装对于铣床的正常运行至关重要。通过调整这些零件，可以确保铣床的工作台在加工过程中保持稳定和精准。举例来说，如果丝杠轴向间隙过大，可能会导致工作台在加工过程中出现晃动，影响加工质量。因此，正确调整这些零件是维修铣床的重要步骤。
