碳素工具钢采用字母()表示。

解析：扩孔精度是指在加工过程中，孔的尺寸精度要求。IT级数是国际上通用的孔制精度等级，IT数值越小，精度要求越高。在这道题中，扩孔精度一般可达IT9~IT10，说明孔的精度要求相对较高。

解析：A. 穿胶鞋、戴绝缘手套可以有效防止电击事故发生。C. 砂轮外径不允许超过铭牌规定尺寸，这是为了确保设备的安全性能。D. 新砂轮必须进行修整，以确保砂轮表面平整，避免在使用过程中出现不稳定情况。F. 砂轮与工件接触力不宜过大，过大的接触力可能导致砂轮损坏或工件受损。

解析：工件刚性不足引起振动会使工件表面粗糙度达不到要求。振动会导致切削刀具在工件表面产生颤动，从而影响加工表面质量，使表面粗糙度增大。因此，工件刚性对加工表面质量有重要影响。

解析：在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为设计基准。设计基准是在零件图上规定的，用来确定零件上其它点、线、面位置的基准。设计基准的确定对于零件的加工和装配非常重要，可以确保零件的精度和质量。举个例子，比如在汽车发动机的装配过程中，设计基准可以帮助工人准确地安装各个零部件，确保发动机的正常运转。

解析：在液压传动系统中，油箱的密封性是非常重要的，可以防止灰尘和水分进入系统，但是液压泵并不能直接吸出油液。液压泵是通过负压原理将油液吸入系统中的，如果油箱完全密封，液压泵将无法正常工作。因此，油箱需要适当通风，以确保液压系统正常运行。

解析：配合的松紧程度取决于配合公差带相对于零线的位置。在机械零部件加工中，配合公差带的位置决定了零件之间的配合松紧程度，进而影响零件的使用效果。举个例子，如果两个零件的配合公差带相对于零线的位置偏离，可能导致配合过紧或者过松，影响零件的使用寿命和性能。因此，在加工零部件时，需要根据设计要求和实际情况来确定配合公差带的位置，以保证零件的配合效果。

解析：双中心孔定位是一种常用的定位方式，通过在零件上加工两个中心孔，可以实现在两个方向上的定位，消除了五个自由度，即平移自由度和绕两个轴旋转自由度。这样可以确保零件在加工过程中的精准定位，提高加工质量和效率。

解析：在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是封闭环，即所有尺寸都相互关联，形成一个封闭的环路。这种环路关系在机械设备零部件加工中非常重要，因为尺寸之间的相互影响需要被全面考虑，以确保零部件的精确加工。举个例子，如果一个零件的尺寸A确定后，尺寸B、C、D也会随之确定，形成一个封闭的环路，这样在加工过程中就需要综合考虑这些尺寸之间的关系，以确保零件的质量和精度。

解析：手工刮削注塑导轨的目的主要是为了改善润滑性能和接触精度，通过手工刮削可以去除导轨表面的不平整和氧化层，使导轨表面更加光滑，从而提高润滑性能和接触精度。这是一种常见的零部件加工方法。

解析：刮削后的工件表面形成了微浅凹坑，可以改善相对运动件之间的润滑情况，提高机械设备的工作效率和寿命。这是机械设备零部件加工中常见的表面处理方法之一。润滑是机械设备正常运转的重要条件，而刮削可以提供良好的存油条件，从而改善润滑情况。