解析：硬度是衡量金属材料抵抗外部力量的能力的重要性能指标，通常用来评价金属的耐磨性、耐腐蚀性等。在机械零件设计中，硬度是一个重要的技术条件，因为不同硬度的金属材料适用于不同的工作环境和要求。比如，对于需要经常受到摩擦的零件，需要选择硬度较高的金属材料来提高耐磨性。因此，硬度对于机械零件的使用寿命和性能有着重要的影响。

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在研磨过程中,研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用,这一作用即是()作用。

A. 　物理

B. 　化学

C. 　机械

D. 　科学

解析：在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用属于物理作用。物理作用是指在不改变物质本质的情况下，通过物理力学的作用使物体发生运动或变形的过程。在研磨过程中，研磨剂的微小颗粒通过物理力学的切削作用，去除工件表面的材料，从而达到加工的目的。

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两带轮在机械上的位置不准确,引起带张紧程度不同,用()方法检查。

A. 　百分表

B. 　量角器

C. 　肉眼观察

D. 　直尺或拉绳

解析：在机械设备维修中，两带轮位置不准确会导致带张紧程度不同，影响设备的正常运转。使用直尺或拉绳方法可以检查带轮的位置，确保其准确性，从而保证设备的正常运行。

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在机床空转试车时,进给机构应做低、中、高速的空运转试验。

A. 正确

B. 错误

解析：在机床空转试车时，进给机构应该进行低、中、高速的空运转试验，这是为了检验进给机构在不同速度下的运行情况，确保其正常工作。通过这些试验可以及时发现问题并进行调整，确保机床的正常运行。因此，这道题涉及到了机械设备安装与调试的知识点。

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精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是()。

A. 　工件中心孔不合格

B. 　头架和尾座锥孔中心线不同轴

C. 　工件主轴的轴承松动

D. 　尾座套筒外圆磨损

E. 　床身导轨磨损

F. 　以上都有可能

解析：A. 工件中心孔不合格可能导致工件在磨削过程中无法保持稳定的位置，从而影响磨削的精度。B. 头架和尾座锥孔中心线不同轴会导致工件在磨削时无法保持正确的位置，影响磨削的精度。C. 工件主轴的轴承松动会导致工件在磨削时产生振动，影响磨削的精度。D. 尾座套筒外圆磨损会导致工件在磨削时无法保持正确的位置，影响磨削的精度。E. 床身导轨磨损会导致工件在磨削时无法保持正确的位置，影响磨削的精度。综上所述，AB选项都可能导致精密万能磨床磨削长工件圆度超差。

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由于(),使滚齿时齿面出现啃齿痕。

A. 　荟萃只丝杆液压缸压力过低

B. 　滚刀架斜铁松动

C. 　齿轮副间隙大

D. 　垂直丝杆副间隙太大

E. 　分度蜗杆副间隙太大

F. 　齿轮副损坏

解析：由于滚齿时齿面出现啃齿痕的原因主要是因为滚刀架斜铁松动和荟萃只丝杆液压缸压力过低，这会导致工作过程中的不稳定性，从而影响到齿面的加工质量。因此，在维修过程中需要及时检查和调整滚刀架的斜铁，确保其固定牢靠，同时也要检查液压缸的压力，保证其在正常范围内。这样才能有效避免啃齿痕的出现。

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当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时,一定把()拧紧,才算调整完毕。

A. 　轴承盖联接螺钉

B. 　锁紧螺母

C. 　调整螺钉

D. 　紧定螺钉

解析：在调整轴承游隙时，一定要把锁紧螺母拧紧，才算调整完毕。锁紧螺母的作用是确保轴承在调整后不会因为震动或其他外力而松动，保证机器的正常运转。所以在调整轴承游隙时，一定要注意这一步骤，以免造成不必要的损坏。可以想象一下，如果不锁紧螺母，就好像是把一辆车的轮胎调整好了但是没有紧固螺丝，车子行驶时轮胎会松动脱落，造成严重的安全隐患。

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由于()使龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度超差。

A. 　横梁加紧装置与立柱面接触不良

B. 　两根升降丝杠磨损量不一致

C. 　两立柱与横梁连接导轨不平行

D. 　横梁与立柱配合松动

E. 　机床安装地基变形

F. 　工作台与立柱不平行

解析：该题主要考察龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度问题，选项AB提到了可能导致平行度超差的原因，即横梁加紧装置与立柱面接触不良和两根升降丝杠磨损量不一致。这些问题都会影响龙门刨床的工作精度和稳定性。通过维修和调整这些部件，可以解决平行度超差的问题。

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设备装配过程中,部件装配完后就要进行试验,除了空运转试验外,其他试验还有()等。

A. 　精度试验

B. 　负荷试验

C. 　平衡试验

D. 　动力试验

E. 　压力试验

F. 　密封试验

解析：设备装配过程中，部件装配完后需要进行各种试验来确保设备的正常运行。除了空运转试验外，还有负荷试验、压力试验、密封试验等。负荷试验是为了检验设备在正常工作负荷下的性能表现，压力试验是为了检验设备在承受压力时的稳定性，密封试验是为了检验设备的密封性能。这些试验都是为了确保设备在投入使用前能够正常运行。

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研磨棒常用于修复()的圆度、圆柱度及表面粗糙度超差。

A. 　轴承孔

B. 　圆柱孔

C. 　固定孔

D. 　圆锥孔

E. 　轴套孔

F. 　特殊孔

解析：研磨棒常用于修复圆柱孔和圆锥孔的圆度、圆柱度及表面粗糙度超差。在机械设备维修中，这些孔可能会因为长时间的使用或者其他原因导致形状和表面粗糙度出现问题，需要使用研磨棒进行修复。比如，如果一个机械设备的轴承孔出现了圆度不好或者表面粗糙度超差的情况，就可以使用研磨棒进行修复，以确保设备的正常运转。

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