六个基本视图中最常用的是()视图。

解析：当CRT无显示时，机床不能动作，通常是因为数控系统主印制电路板或控制ROM板出现问题。这些板块负责控制机床的动作和显示，一旦出现故障就会导致机床无法正常工作。

解析：在装配凸缘式联轴器时，首先需要在轴上安装平键，以确保联轴器与轴之间的连接牢固。平键的作用是防止联轴器在工作时发生相对滑动，保证传动的稳定性和可靠性。因此，正确的安装平键是联轴器装配的第一步，也是非常重要的一步。

解析：在计算圆柱部分中性层长度时，公式中的x0指的是中性层位置系数，表示材料在弯曲过程中中性轴的位置。这个系数可以帮助我们计算出中性层的具体位置，从而更好地进行维修工作。通过这个公式，我们可以更好地理解材料在弯曲过程中的变化，为维修提供更准确的数据支持。

解析：刮刀头一般由T12A钢锻造并经磨制和热处理淬硬而成。T12A钢是一种优质的工具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适合用于制作刮刀头等工具零部件。通过热处理淬硬可以提高刮刀头的硬度和耐磨性，使其更加耐用。

解析：互换性是指在一定条件下，两个零部件或组件可以相互替换使用。根据互换程度的不同，可以分为完全互换和不完全互换。完全互换是指两个零部件或组件在尺寸、形状、功能等方面完全相同，可以直接替换使用；而不完全互换则是指虽然两个零部件或组件在某些方面有差异，但在一定条件下可以进行替换。举个例子，如果两个螺丝的规格完全相同，可以完全互换使用；如果两个螺丝的规格略有不同，但在一定范围内可以替换使用，那么就属于不完全互换。

解析：机械零件由于各种原因不能正常工作会导致机械设备失效，这是机械设备维修中非常重要的一个知识点。在实际工作中，维修人员需要了解失效的原因，然后采取相应的修复措施，确保机械设备能够正常运行。举个例子，如果一台机器的零件因为磨损而失效，维修人员需要及时更换这个零件，以保证机器的正常运转。这样的维修工作对于延长机械设备的使用寿命非常重要。

解析：当金属薄板发生对角翘曲变形时，矫平方法是沿没有翘曲的对角线锤击。这是因为对角线是金属薄板的主要应力方向，通过沿着没有翘曲的对角线锤击可以使金属薄板逐渐恢复平整。这种方法可以有效地修复金属薄板的翘曲变形。

解析：减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法包括防止阳光直接照射到机床上和尽量缩短检查延续时间。阳光直接照射到机床上会导致机床温度升高，影响测量准确性；而延长检查时间也会增加温度变化对测量结果的影响。因此，通过这两种方法可以有效减小温度引起的误差。其他选项中，采用精度高的检测仪器和更精密的测量工具也可以提高测量准确性，采用多次测量的平均值可以减小随机误差，转移至恒温间进行测量也可以减小温度变化对测量结果的影响。综合考虑，选项BC是减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法。

解析：在设备拆卸时，零部件的拆卸要与装配方向相反的方向进行，这样可以确保拆卸和装配的顺利进行。同时，需要注意零件的连接形式、连接位置和固定形式，以避免在拆卸和装配过程中出现错误。举例来说，如果一个零部件是通过螺栓连接在设备上的，那么在拆卸时需要按照螺栓的拧紧方向逆时针拆卸，装配时则需要按照顺时针方向拧紧。这样可以确保零部件的连接不会出现问题。

解析：在研磨过程中，研磨液起到调和磨料、冷却和润滑的作用，有助于提高研磨效率和保护工件表面。研磨剂主要起到磨削作用，磨料是研磨剂的一种形式。因此，正确答案是研磨液。通过使用研磨液，可以减少磨损，提高加工质量，延长工具寿命。