立式钻床的主要部件包括主轴变速箱()主轴和进给手柄。

解析：振动故障诊断是机械设备维修中非常重要的一部分。在旋转机构的设备中，振动检测标准通常包括绝对判断标准、相对判断标准和类比判断标准。绝对判断标准是指根据振动的幅值、频率等参数，直接判断设备是否存在故障；相对判断标准是指将振动数据与历史数据或同类设备数据进行比较，判断设备是否正常；类比判断标准是指通过与已知故障模式相比较，判断设备是否存在类似故障。这些标准可以帮助维修人员准确快速地诊断设备振动故障，从而及时进行维修，保证设备的正常运行。

解析：钻头的进给量会直接影响到孔的粗糙度，进给量过大会导致孔壁表面粗糙度增加。因此，对孔的粗糙度影响较大的是进给量。切削速度、钻头刚度和钻头顶角也会对孔的粗糙度产生影响，但相对来说影响较小。

解析：当数控系统突然变成没有准备好的状态，但又没有出现报警时，通常是返回基准点的减速开关失灂。这种情况下，触头压下后不能复位。这种故障可能会导致设备无法正常工作，需要及时修复以确保设备的正常运行。

解析：在满足功能要求的前提下，表面粗糙度应尽量选用较大数值的。这是因为在零部件加工中，表面粗糙度较大可以减少加工难度和成本，同时有利于润滑和密封效果。因此，较大的表面粗糙度在机械设备零部件加工中是比较常见的选择。

解析：在产品设计中，按互换性要求设计的产品，最便于采用标准化、系列化、通用化这"三化"。标准化是指产品的设计、制造、检验等方面采用统一的标准，系列化是指产品按照一定的规律和要求进行设计和制造，通用化是指产品的零部件可以通用，以便更好地实现产品的互换性。这三种化的设计可以提高产品的生产效率和质量，降低成本，提高产品的竞争力。

解析：对角拖研的方法是在消除平板刮削正研时的扭曲时使用的一种方法，但是拖研时高角应该对高角，低角应该对低角，而不是高角对低角，低角对高角。因此，题目中的说法是错误的。

解析：A. 砂轮主轴与轴承之间间隙过大会导致砂轮在磨削过程中产生螺旋线，因为间隙过大会导致砂轮在运转时不稳定，造成磨削不均匀。B. 砂轮修正不良也会导致磨削出现螺旋线，修正不良会使砂轮表面不平整，磨削效果不佳。C. 磨头电动机振动会影响砂轮的稳定性，导致磨削工件表面出现螺旋线。D. 机床安装水平超差会导致整个磨削系统不稳定，也会影响磨削效果，可能导致螺旋线出现。E. 工件主轴与轴承之间间隙过大也会导致磨削出现螺旋线，因为间隙过大会使工件在磨削过程中不稳定。综上所述，选项B和D会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。

解析：设备空转时常见的故障包括外观质量问题、通过调整可解决的故障、噪声、发热等。外观质量问题可能导致设备运行不稳定，通过调整可解决的故障可能是由于设备部件松动或不正常安装，噪声可能是由于设备零部件磨损或不良连接引起，发热可能是由于设备运行时摩擦产生的。这些故障都可以通过维修来解决。

解析：液压传动中常用的液压油是矿物油，因为矿物油具有良好的润滑性能、稳定的化学性质和较高的耐热性，适合在液压系统中使用。相比之下，汽油和柴油不适合作为液压油，因为它们的性能不够稳定，容易在高温高压下发生燃烧或爆炸。植物油也不适合作为液压油，因为它的耐热性和耐压性较差。因此，正确答案是C. 矿物油。

解析：在镗床空载运转前，需要仔细阅读机床说明书，了解机床的结构、性能、用途、运行和操纵系统等有关要求。这些信息对于正确安装和调试机床至关重要，可以确保机床的正常运行和延长机床的使用寿命。