锯条上的全部锯齿按一定的规律()错开,排列成一定的形状称为锯路。

解析：分组选配法是一种通过将零件按照一定的规则分组，然后在组内进行匹配，以达到提高装配精度的方法。在这个过程中，分组数的选择对于装配精度至关重要。分组数越多，零件之间的匹配就越精细，装配精度也就越高。因此，分组数是决定分组选配法装配精度的关键因素。

解析：夹紧机构在机械设备维修中起着非常重要的作用，能够确保零部件的安全固定。螺旋机构是最常见的夹紧机构之一，通过螺旋运动实现零部件的夹紧。例如，我们在拆卸自行车时，常常会用到螺旋机构的夹紧装置来固定螺丝，以便更方便地进行维修和更换零部件。因此，了解不同夹紧机构的特点和应用场景对于机械设备维修工作至关重要。

解析：根据装配方法解尺寸链有完全互换法、选择法、修配法、调整法。其中，选择法是指在装配过程中，根据测量结果选择合适的零部件进行组装，以保证尺寸链的合适性。这种方法适用于需要在装配过程中进行微调的情况，可以提高装配效率和产品质量。

解析：平面刮削通常需要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤，这是零部件加工中常见的工艺流程。粗刮用于去除材料表面的大量余量，细刮用于进一步修整表面，精刮则是最后的精细加工，确保零件表面平整光滑。这些步骤的顺序和方法对于零部件加工的质量和精度都有很大影响。

解析：在机械制造中，为了保证装配的精度要求，常用的装配方法包括互换装配法、分组装配法、调整装配法和修配装配法。互换装配法是指将相同的零部件进行互换，以保证装配的精度；分组装配法是将零部件按照一定的组合方式进行装配，以提高装配效率；调整装配法是通过调整零部件的位置或尺寸，使其达到装配要求；修配装配法是在装配过程中对零部件进行修整，以满足装配要求。这些方法可以帮助确保机械设备的装配精度和质量。

解析：质量分布不均匀的构件在回转中会产生惯性力和惯性力矩，从而引起附加力。这些附加力对高速、重型和精密机构影响十分严重，可能导致机器运行不稳定甚至损坏。因此，在机械设备的安装与调试过程中，需要特别注意构件的质量分布情况，以避免附加力对机器正常运行造成影响。

解析：X62W型万能铣床的主轴可获得18种不同转速，这是在安装和调试机械设备时需要了解的重要信息。主轴的不同转速可以适应不同的加工要求，提高加工效率和质量。

解析：在绘制零件图的过程中，画出各个视图是绘制零件图的第三步。在绘制零件图时，首先需要确定主视图，然后根据主视图画出其他视图，包括俯视图、侧视图等。这些视图的绘制顺序是有讲究的，通常是先画出主视图，再根据主视图画出其他视图，最后再添加尺寸标注等。因此，画出各个视图是绘制零件图的重要步骤之一。

解析：正火是将钢加热到临界温度以上，然后通过控制冷却速度，使钢件在炉子中或埋入介质中缓慢冷却，以改变钢的组织结构和性能。这种热处理工艺可以提高钢的硬度和强度。因此，题目中描述的正火工艺是正确的。

解析：液压制动不是电动机的制动方式，液压制动是利用液压原理实现制动的方式，与电动机无直接关联。