当丝锥()全部进入工件时,就不需要再施加压力,而靠丝锥自然旋进切削。

解析：在安装工件时，通过方箱翻转可以在工件上划出三个互相垂直方向上的尺寸线，这有助于确保工件的精准安装。这种方法可以提高工件的装配精度，保证设备的正常运行。

解析：蓄能器在机械设备维修中起着重要作用，主要功能包括保证短期内大量供油、维持系统压力、吸收冲击压力或脉动压力等。例如，在液压系统中，蓄能器可以吸收系统中的压力脉动，保证系统稳定运行，同时在系统需要大量供油时，蓄能器可以释放储存的能量，确保系统正常工作。这些功能对于机械设备的维修和运行至关重要。

解析：在直齿圆柱齿轮传动中，当两个齿轮的压力角和模数相等时，才能确保两个齿轮之间的啮合。压力角和模数是决定齿轮啮合性能的重要参数，必须保证两个齿轮的这两个参数相等才能正常工作。

解析：减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法包括防止阳光直接照射到机床上和尽量缩短检查延续时间。阳光直接照射到机床上会导致机床温度升高，影响测量准确性；而延长检查时间也会增加温度变化对测量结果的影响。因此，通过这两种方法可以有效减小温度引起的误差。其他选项中，采用精度高的检测仪器和更精密的测量工具也可以提高测量准确性，采用多次测量的平均值可以减小随机误差，转移至恒温间进行测量也可以减小温度变化对测量结果的影响。综合考虑，选项BC是减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法。

解析：夹紧机构在机械设备维修中起着非常重要的作用，能够确保零部件的安全固定。螺旋机构是最常见的夹紧机构之一，通过螺旋运动实现零部件的夹紧。例如，我们在拆卸自行车时，常常会用到螺旋机构的夹紧装置来固定螺丝，以便更方便地进行维修和更换零部件。因此，了解不同夹紧机构的特点和应用场景对于机械设备维修工作至关重要。

解析：在设备修理工作中，修复零件达到原设计的尺寸精度和几何精度是非常重要的，但并不是修复零件必须达到原设计的尺寸精度和几何精度后，设备才能恢复原有工作精度。修复零件的目的是为了确保设备能够正常运转，而不是必须完全达到原设计的精度才能使用。有时候，即使修复的零件精度略有偏差，设备仍然可以正常工作。因此，修复零件的精度要根据实际情况来确定，不一定需要完全达到原设计的精度。

解析：零件的加工精度直接影响到装配精度。如果零件加工精度不高，可能会导致装配时出现偏差，影响整个机械设备的性能和稳定性。因此，加工精度和装配精度之间存在直接的关系。

解析：对于要求运转平稳、流量均匀、压力脉动小的中、低压系统，应选用YB型叶片泵。YB型叶片泵具有流量大、压力稳定、噪音小等特点，适用于对流量和压力要求较高的系统。相比之下，CB型齿轮泵适用于对流量要求较高，而轴向柱塞泵适用于高压系统。因此，根据题目描述的要求，应选择YB型叶片泵。

解析：蜗杆运动的传动比等于蜗轮齿数与蜗杆头数之比是机械设备安装与调试中的基础知识。蜗杆传动是一种常见的传动方式，通过蜗杆和蜗轮的配合，可以实现大扭矩、低速度的传动。传动比的计算是非常重要的，可以根据蜗轮齿数和蜗杆头数来确定传动比，进而确定输出转速和扭矩。通过这种方式，可以实现机械设备的合理传动和运转。

解析：铸铁材质在机械设备零部件加工中应用广泛，其中球墨铸铁具有良好的机械性能和耐磨性，适用于制造需要高强度和耐磨性能的零部件，如汽车发动机缸体等。其他选项灰口铸铁、可锻铸铁、白口铸铁在不同的机械零部件加工中也有各自的应用场景。因此，了解不同铸铁材质的特点对于机械设备零部件加工至关重要。