当金属薄板发生对角翘曲变形时,其矫平方法是沿()锤击。

解析：液压系统中存在空气会导致液动机出现爬行现象，这是因为空气的存在会影响液压系统的正常工作，使得液压缸无法完全关闭，从而导致液动机无法停止运转。这种情况需要及时排除空气，确保液压系统正常运行。

解析：使用接长活扳手长度的方法来增加旋紧力矩是不正确的使用方法。因为活扳手的设计是根据手动力矩来设计的，如果使用接长活扳手长度的方法来增加力矩，会导致扳手变形或损坏，同时也容易造成工件损坏或安全事故。正确的做法是使用合适的扭力扳手来进行旋紧操作，以确保力矩的准确性和安全性。

解析：在使用0~25mm的千分尺进行测量时，确保两测量面接触，并检查活动套筒上的基准线是否与固定套筒上的基准线对齐，以确保准确测量。这是基础知识中关于千分尺正确使用的一项要求。

解析：在处理薄板表面有相邻凸起的情况时，应该先在凸起交界处轻轻锤击，这样可以避免损坏其他凸起部分，同时也可以有效地处理问题。通过这种方式，可以使凸起部分逐渐平整，提高整体表面的平整度。这是在机械设备维修中常见的处理方法之一。

解析：在液压传动系统中，用换向阀来改变液体的流动方向。换向阀可以控制液压系统中液体的流向，使液压缸的运动方向发生改变。通过控制换向阀的开关，可以实现液压系统的正反转、停止等操作。换向阀在液压系统中扮演着非常重要的角色。

解析：在标注极限偏差时，上下偏差的小数点必须对齐，这是为了保证测量的准确性和一致性。如果小数点没有对齐，可能会导致误差的发生，影响零部件的加工质量。举个例子，如果一个零件的尺寸允许偏差为±0.05mm，那么上偏差为+0.05mm，下偏差为-0.05mm，小数点必须对齐，这样才能确保测量的准确性。

解析：金属铸造中，通常会使用芯头和芯座来配合使用，以便将型芯在铸型中定位和固定。芯头是用来支撑型芯的一端，芯座则是用来支撑型芯的另一端，从而确保型芯在铸造过程中的准确位置。这些配件在金属铸造中起着非常重要的作用。

解析：装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换的。制造精度指的是零件在加工过程中所能达到的精度水平，而装配精度则取决于零件的制造精度。如果零件的制造精度高，那么装配后的精度也会相对较高。因此，正确答案是B. 制造精度。

解析：当金属薄板发生对角翘曲变形时，矫平方法是沿没有翘曲的对角线锤击。这是因为对角线是金属薄板的主要应力方向，通过沿着没有翘曲的对角线锤击可以使金属薄板逐渐恢复平整。这种方法可以有效地修复金属薄板的翘曲变形。

解析：在粗刮时，粗刮刀的刃需要磨成平直的形状，这样才能更好地去除工件表面的杂质和毛刺。略带圆弧、斜线形或曲线形的刃都不适合粗刮操作。因此，正确答案是B.平直。