塞规主要作为配磨环规锥孔及检验机床主轴锥孔用。

解析：当梯形螺纹丝杠的磨损不超过齿厚的10%时，可以使用车深螺纹方法进行消除，再配换螺母。这是一种常见的维修方法，可以延长螺纹丝杠的使用寿命。

解析：当导轨长度在10m以上时，由于光学平直仪的测量范围有限，无法直接进行全长测量，需要进行分段接长测量。这是因为在长距离的导轨上，由于各种因素的影响，导致导轨可能存在微小的弯曲或变形，直接测量可能无法准确反映导轨的实际直线度。因此，为了保证测量的准确性，需要将导轨分段进行测量，然后将各段测量结果进行综合分析，以得出导轨的整体直线度情况。

解析：蜗杆传动机构的正确运转是指蜗轮在任何位置上，用于旋转蜗杆所需的转矩均应相同。这是因为蜗杆传动机构的设计就是为了实现高效的传动，确保蜗轮在任何位置上都能提供相同的转矩，从而保证整个传动系统的稳定性和可靠性。如果转矩不同，会导致传动不平稳，甚至损坏传动部件。

解析：气动塞规是一种用气压原理来测量孔径尺寸的工具，通过气压的变化来判断孔径的大小，属于非接触测量。在机械设备零部件加工中，常常需要使用气动塞规来测量孔径的尺寸，确保零部件的精度和质量。

解析：本题考察的是运动变换机构的检验和调整，其中齿轮和齿条传动是一种常见的运动变换机构。在机械设备维修中，对于齿轮和齿条传动的检验和调整非常重要，可以通过检查齿轮的磨损情况、齿条的松紧程度等来确保传动系统的正常运转。因此，正确答案为D. 齿轮和齿条传动。

解析：卧式铣床主轴回转中心线对工作台面的平行度公差是指主轴回转中心线与工作台面的平行度容许偏差，通常为0.025mm。这个公差的大小会影响加工零件的精度和质量。在实际操作中，需要根据具体的加工要求和工件精度要求来选择合适的公差值。

解析：在检验CA6140型卧式车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的轴向圆跳动时，需要重新调整主轴轴承间隙。当施加力为1000N时，滚动轴承间隙不得超过0.005mm。这是为了确保主轴的稳定性和精度。调整轴承间隙可以减少轴向圆跳动，提高车床的加工精度和效率。

解析：在滚动轴承定向装配前，需要测量轴承及相配零件配合表面的径向圆跳动，这是为了确保轴承和零件之间的配合精度和方向正确，以保证装配后的机械设备能够正常运转。径向圆跳动是指轴承与零件配合表面在径向上的跳动量，通过测量可以确定轴承的安装位置和方向。这个过程是机械设备零部件加工中非常重要的一环。

解析：矩形导轨在机械设备中扮演着重要的角色，其刚性好可以确保设备运行稳定，加工和维修方便可以提高设备的使用效率，工艺性好可以保证加工精度。因此，矩形导轨的特点对于机械设备零部件的加工至关重要。

解析：一燕一矩形导轨组合的优点之一是可以承受单向的颠覆力矩，这是因为燕尾槽和矩形导轨的结合方式可以提供更好的支撑和稳定性，使得导轨在承受力矩时更加牢固。举个例子，就像我们搭积木一样，如果只是单独使用一块积木，容易倾斜或者倒下，但是如果将两块积木交叉搭在一起，就会更加稳固。这种组合方式在机械设备的安装与调试中非常常见，能够提高设备的稳定性和安全性。