齿轮传动的精度由齿轮副的运动精度、接触精度和齿侧间隙三个部分组成。

解析：研磨或修磨后的铰刀需要用磨石将过渡处的尖角修成小圆弧，这是为了减少刀具在工作时的摩擦和磨损，提高工作效率和刀具的使用寿命。修成小圆弧的过渡处可以减少切削时的振动和噪音，同时也有利于工件表面的加工质量。这是维修铰刀的一个重要步骤。

解析：滚动轴承的游隙不是指轴承两套圈同时沿径向或轴向的最大活动量，而是指在轴承内部，滚动体与内外圈之间的间隙，用于确保轴承在工作时能够正常运转。游隙的大小会影响轴承的使用寿命和性能。因此，游隙需要根据具体的使用要求和工作环境来确定。举个例子，如果游隙过大，会导致轴承在工作时产生过大的振动和噪音，影响设备的正常运行；如果游隙过小，可能会导致轴承过早损坏。因此，正确的游隙是确保轴承正常工作的关键之一。

解析：B665型牛头刨床的变速机构可以使从动输出轴上的固定齿轮得到六种转速，并传动摇杆机构。这种变速机构可以提高牛头刨床的工作效率和适用范围。

解析：油管的实际内径及壁厚的确定是机械设备维修中的一个重要内容。确定油管的实际内径及壁厚可以通过查表和计算两种方法来实现。查表是指通过相关资料或手册上的标准数值来确定，而计算则是通过相关公式和测量数据来计算得出。这两种方法都是在维修过程中非常常见的操作，能够确保维修工作的准确性和可靠性。

解析：油箱在机械设备中的一个重要功用就是分离油液混入的空气，这样可以防止空气进入油液中造成氧化和污染，同时也可以保持油液的纯净度和稳定性。这种设计可以有效延长机械设备的使用寿命，提高设备的工作效率。举个例子，就像我们的汽车油箱一样，它可以帮助分离油液中的空气，确保引擎正常运转。因此，油箱的这一功用在维修机械设备时非常重要。

解析：摇杆孔与方滑块的滑道面不平行会导致牛头刨床滑枕在长行程时产生振荡声响，这是因为不平行会导致摩擦力增大，从而影响了滑动的平稳性。这种情况需要及时调整，保证摇杆孔与方滑块的滑道面平行，以消除振荡声响，确保设备正常运行。

解析：在车床调试工作完毕后，为了确保安全和整洁，应将溜板箱及尾座移到床身尾端，同时将各部手柄放在非工作位置上。这样可以避免意外触碰或误操作，保证车床的正常运行和使用寿命。这个步骤是车床操作中非常重要的一环，需要严格执行。

解析：当车床床身导轨在竖直平面内的直线度及平行度超差时，会导致加工精度下降，甚至影响加工质量。因此，需要对机床安装水平进行重新调整，以确保导轨的直线度和平行度符合要求，从而保证机床的正常运行和加工精度。这是机械设备安装与调试中的基础知识，是确保机床正常运行和加工质量的重要环节。

解析：麻花钻的刃磨是为了适应不同的钻削状态和达到不同的钻削目的而对切削刃、边和面进行修改磨制，以得到所需的几何形状。这个过程是对麻花钻进行加工，是机械设备零部件加工的一部分。

解析：在凸轮机构中使用平底从动件时，由于平底从动件的运动规律受到一定限制，可能会导致运动不稳定或者不符合设计要求。因此，在设计和加工凸轮机构时，需要考虑从动件的形状和特性，以确保凸轮机构的正常运行和性能表现。