当链条一端为内链节,另一端为由外链板和销轴组成的可拆外链节时,即使用的是连接链节。

解析：检验棒在机床修理中可以用来检查主轴类零部件的各项参数，确保机床的正常运转。例如，通过检查径向圆跳动、轴向窜动、同轴度等参数，可以确保主轴的运转精度；通过检查主轴锥孔与导轨的平行度，可以确保主轴与导轨之间的配合精度。这些检查工作对于机床的维护和保养非常重要，可以延长机床的使用寿命，提高加工精度。

解析：脱落蜗杆的压力弹簧过松会导致车床溜饭箱上的自动走刀手柄容易脱落，这是因为压力弹簧的作用是提供足够的压力来保持蜗杆的位置稳定，如果弹簧过松，就无法提供足够的压力，导致蜗杆位置不稳定，进而影响到自动走刀手柄的固定。这个问题会影响车床的正常运行，甚至可能造成安全隐患。因此，维修人员需要及时检查和调整压力弹簧的紧固程度，确保设备的正常运行和操作安全。

解析：大型和复杂的设备在进行空载试运转时，需要进行充分的测试和检查，以确保设备的正常运行。通常情况下，空载试运转的次数为8次。

解析：在划线时，即使内壁不需要加工，也需要找正箱体内壁。因为在加工过程中，需要确保划线的准确性和精度，而正箱体内壁可以作为参照线，帮助确保划线的准确性。如果不找正箱体内壁，可能会导致划线偏差，影响加工质量。因此，即使内壁不需要加工，也需要找正箱体内壁。

解析：短研磨棒的长度与直径之比小于2:1，这是因为短研磨棒通常用于对小型零部件进行精密加工，需要较小的直径和适当的长度来进行操作。如果长度过长，会导致操作不便，影响加工效果。因此，短研磨棒的长度与直径之比通常小于2:1。

解析：顺铣机构在X6132型铣床上的作用是在逆铣时自动松开，以减少丝杠螺母间的磨损。逆铣时，如果顺铣机构不自动松开，会导致丝杠螺母之间的摩擦增大，加速磨损，影响设备的使用寿命。因此，顺铣机构的自动松开在维护设备性能和延长设备寿命方面起到了重要作用。生活中，我们可以类比为汽车的刹车系统。当我们踩下刹车踏板时，刹车系统会自动释放刹车盘，让车轮能够自由转动，这样就能减少刹车盘和刹车片之间的磨损，延长刹车系统的使用寿命。

解析：铣床主轴电动机的冲动线路接触点失灵会导致主轴变速箱无法正常冲动，进而影响主轴的转速变换。这种情况可能会导致铣削工件时无法达到所需的加工效果，甚至影响工件的加工质量。因此，及时检修和维护铣床的主轴电动机冲动线路是非常重要的。

解析：方向控制阀用于控制液压系统中油液的流向，而不是流量。流量是由泵来控制的。

解析：车床转盘可调整的最大角度不一定是±45°，具体取决于车床的设计和型号。在实际操作中，需要根据车床的说明书或者专业人员的指导来确定可调整的最大角度。因此，题目中的说法是错误的。在使用车床时，一定要注意相关的安全规定和操作规程，确保操作正确和安全。

解析：确定油管的实际内径及壁厚是机械设备维修中的基础知识，通常有两种方法来确定，一种是使用测量工具直接测量，另一种是查阅相关图纸资料。