铣床升降螺母的锁紧螺钉失效,造成螺母与丝杠一起旋转,致使进给电动机旋转,但工作台不能升降。

解析：氧气切割是一种常用的金属切割方法，特别适用于钣金等薄板材料的下料加工。通过在金属表面喷射高压氧气，使金属在高温下燃烧，从而实现切割的目的。这种方法可以快速、精确地进行下料加工，常用于制作汽车零部件、金属家具等。

解析：这道题主要考察群钻的横刃变窄与普通麻花钻横刃长的比例关系。根据题目描述，群钻的横刃变窄约为普通麻花钻横刃长的1/6一1/4。这种比例关系在机械设备零部件加工中非常重要，可以影响到加工效率和产品质量。通过理解这种比例关系，可以更好地选择合适的工具进行加工操作。

解析：顺铣机构在X6132型铣床上的作用是在逆铣时自动松开，以减少丝杠螺母间的磨损。逆铣时，如果顺铣机构不自动松开，会导致丝杠螺母之间的摩擦增大，加速磨损，影响设备的使用寿命。因此，顺铣机构的自动松开在维护设备性能和延长设备寿命方面起到了重要作用。生活中，我们可以类比为汽车的刹车系统。当我们踩下刹车踏板时，刹车系统会自动释放刹车盘，让车轮能够自由转动，这样就能减少刹车盘和刹车片之间的磨损，延长刹车系统的使用寿命。

解析：对于旋转精度要求较低的主轴，不必采用滚动轴承的定向装配是正确的。因为滚动轴承通常用于要求较高的旋转精度和稳定性的场合，而对于旋转精度要求较低的主轴，可以采用其他类型的轴承或者定位方式来满足需求，无需使用滚动轴承。因此，不必采用滚动轴承的定向装配是合理的。

解析：不锈钢、铝制空心金属密封环适用于管路中的静密封及真空容器的静密封。这种金属密封环通常用于高温、高压、腐蚀性介质等特殊环境下，具有良好的密封性能和耐腐蚀性能。因此，了解这种金属密封环的材质和适用范围对于机械设备零部件加工非常重要。

解析：机床导轨面经过刮削后，不仅需要检查其接触点数是否达到规定要求，还需要检查其表面光洁度、平整度等指标。只有综合考虑多个方面的指标，才能确保导轨的质量和性能。因此，仅仅检查接触点数是不够的。

解析：矩形导轨在机械设备中用于导向运动部件，确保其在运动过程中的稳定性和精度。虽然矩形导轨的导向性较好，但并不是最好的选择。在一些对导向性要求更高的场合，例如需要承受较大负载或运动速度较快的情况下，圆柱形导轨可能更适合。因此，矩形导轨并不是导向性最好的选择。

解析：题目描述了车床溜板箱的预装精度找正、钻、铰溜板箱定位销孔等步骤，然后再装入原锥销实现最后定位。这是在机械设备零部件加工中的一种常见操作流程，用于确保零部件的精准定位和装配。在实际操作中，需要注意各个步骤的顺序和精度，以确保最终的定位效果。

解析：对于立式铣床工作台纵向和横向移动的垂直度超差的情况，需要通过修刮下滑板上导轨角度面和下滑板下导轨角度面至要求来解决。这是因为导轨角度面的不良会导致工作台在移动时出现偏差，影响加工精度。修刮导轨角度面可以调整导轨的角度，使工作台移动更加准确，保证加工质量。举例来说，就好比修理一台车的轮胎，如果轮胎的角度不正确，会导致车辆行驶时方向不稳定，影响行驶安全。因此，维修导轨角度面是非常重要的。

解析：正圆锥体的展开图是机械加工中常见的图形，展开图的绘制方法有圆周长法和圆心角法两种。圆周长法是根据圆锥体的底面圆的周长来展开，而圆心角法是根据圆锥体的底面圆的圆心角来展开。这两种方法在实际工程中都有各自的应用场景，工程师需要根据具体情况选择合适的方法进行展开图的绘制。