标准麻花钻的刃带较宽,没有副后角,故靠近切削部分的一段刃带与孔壁的摩擦比较严重,易发热和磨损。

解析：X6132型铣床工作台的结构是由三层组成，这是铣床的基本结构之一。工作台是铣床上用来夹持工件的部件，通常由工作台本体、工作台座、工作台滑块等部件组成。在铣床加工过程中，工作台的结构设计直接影响到工件的夹持稳定性和加工精度。

解析：在检验铣床主轴的轴向窜动误差时，通过将检验棒紧密地插入主轴，再将指示表触及在检验棒的外圆上，旋转主轴，可以测量主轴轴向窜动误差。指示表读数的最小差值即为主轴轴向窜动误差。这种方法可以帮助检验主轴的质量状况，确保设备正常运行。

解析：整体锥体研磨棒主要用于修复主轴锥孔的圆度，当主轴锥孔表面有轻微磨损、磨伤、表面粗糙度破坏或修磨后表面糊糙度值不能达到要求时，可以使用整体锥体研磨棒进行修复。通过磨削的方式，可以恢复主轴锥孔的精度和表面质量，确保设备的正常运转。

解析：齿轮传动根据齿轮副两传动轴的相对位置分为2类，即平行轴齿轮传动和交叉轴齿轮传动。

解析：在滚动轴承定向装配中，确保滚动轴承外圈最高点与壳体孔的最低点相对应是非常重要的。这样可以确保轴承在装配后能够正常运转，减少摩擦和磨损，延长使用寿命。如果安装不正确，可能导致轴承运转不畅，甚至损坏轴承和其他机械部件。因此，正确的定向装配是确保机械设备正常运转的关键之一。

解析：设备负荷联动试运转是在设备安装和调试阶段非常重要的一步，通过逐步加载的原则，可以确保设备在试运转过程中逐步适应负荷，减少故障和损坏的风险。在这道题中，开始进行1/4负荷联动试运转，然后逐步加载到半负荷试运转，最后进行全负荷试运转。这个过程可以帮助工程师们检查设备的性能和稳定性，确保设备正常运行。

解析：流量控制阀是一种用于控制流体流量的阀门，通过改变阀口的大小，从而改变液体通过阀门的速度和流量，从而实现流量的调节。例如，我们可以将流量控制阀比喻成水龙头，当我们旋转水龙头时，改变了水流的大小，从而控制了水的流量。这种阀门在工业生产中广泛应用，用于控制液体或气体的流量，保证系统正常运行。

解析：溅油润滑是一种润滑方式，通过喷油器或者油壶将润滑油喷洒到机械设备的滑动表面上，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。在车床外露的滑动表面擦净后用油壶浇油进行润滑并不是溅油润滑，而是传统的润滑方式。溅油润滑通常用于高速运转的机械设备，以确保润滑油能够及时到达摩擦部位，提高润滑效果。

解析：在使用平尺拉表比较法检查短导轨的直线度时，移动的垫铁长度不应短于200mm，这是为了确保检查的准确性和有效性。

解析：链传动的优点之一就是能够在恶劣环境下工作，比如低速、重载、高温、尘土飞扬、淋水、淋油等情况。这是因为链传动具有较强的耐磨损性能和耐腐蚀性能，能够在这些环境下保持稳定的传动效果。举个例子，比如在采矿行业中，链传动常常用于输送设备，因为在矿山中存在大量的尘土和湿气，链传动能够在这种环境下长时间稳定工作。