錾削平面或曲面上的润滑油槽时选用油槽錾。

解析：在一般加工条件下，车床主轴箱的划线通常可以分为三次进行，这是为了确保划线的准确性和精度。第一次划线是用粗线条标出主要的尺寸和位置，第二次划线是用细线条标出更精细的尺寸和位置，第三次划线是用划线蜡笔或者划线针对细节进行修正。这样分次进行划线可以有效避免错误和提高加工质量。

解析：两啮合锥齿轮的齿两侧同在小端接触，并不一定说明轴线交角太小，可能是因为其他原因导致的。因此，不能简单地根据齿两侧的接触情况来判断轴线交角大小。轴线交角太小或太大会导致啮合不良，影响传动效果。在实际安装和调试过程中，需要根据具体情况来调整轴线交角，以确保齿轮的正常工作。

解析：双螺母拧紧双头螺柱时，是将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，再扳动螺母将双头螺柱拧入螺孔。这种方法可以有效地固定双头螺柱，确保其不会松动。类似于我们平时使用的螺栓和螺母，通过旋转螺母来拧入螺栓，从而连接两个物体。这种操作方法在机械设备维修中经常会用到，是一种常见的固定连接方式。

解析：对砂轮进行静平衡是机械设备维修中的一个重要步骤，可以提高设备的使用效率和安全性。调整平衡块是一种常见的方法，通过增加或减少平衡块的重量来实现砂轮的平衡。这样可以减少设备在运转时的震动和噪音，延长设备的使用寿命。因此，正确答案是A. 调整平衡块。

解析：当蜗杆为右旋时，根据右手螺旋定则，将右手呈半握拳状，四指指向蜗杆回转方向，大拇指指向蜗杆轴线方向，即与蜗杆回转方向相反。因此，蜗轮的回转方向与大拇指指向相反。这是因为蜗杆和蜗轮之间的传动是通过螺旋副来实现的，螺旋副的传动方向和螺旋线的方向是相反的。

解析：旋转件因不平衡而产生的离心力的方向确实随物体的旋转而改变，但是旋转件的旋转中心却不会发生变化。这是因为离心力是由于旋转件的质量分布不均匀而产生的，而旋转中心是旋转件固有的旋转轴，不会随着不平衡而改变。可以想象一个旋转的陀螺，即使陀螺因不平衡而产生离心力，但旋转中心仍然保持不变。

解析：在选择找正基准时，优先考虑非加工部位，因为非加工部位通常是与其他零部件有装配关系的，通过这些部位可以确保零部件在装配时的正确位置和方向。因此，选择非加工部位作为正基准可以提高零部件的装配精度和质量。

解析：定轴轮系是一种传动装置，可以实现相距较远的两轴之间的传动。通过定轴轮系，可以将动力从一个轴传递到另一个轴，实现机械设备的正常运转。比如汽车的传动系统中就有定轴轮系，通过传动带或者齿轮等零部件，将发动机的动力传递到车轮上，从而使汽车运行。因此，定轴轮系在机械设备安装与调试中起着非常重要的作用。

解析：在铣床工作时，切削力的水平分力与纵向进给方向相反时，并不是称为顺铣，而是称为逆铣。顺铣是指切削力的水平分力与纵向进给方向相同的情况。逆铣和顺铣的区别在于切削力的方向与进给方向的关系。通过这个例子，可以更好地理解顺铣和逆铣的概念。

解析：在曲柄滑块机构中，当取不同的构件作机架时，曲柄滑块机构可以演化成三种铰链四杆机构。这是因为曲柄滑块机构和铰链四杆机构在结构上有一定的相似性，通过选择不同的构件作为机架，可以实现结构的转换。这种演化关系在机械设计中具有一定的实际意义，可以帮助工程师根据具体需求选择合适的机构形式。