过滤器分为()类。

解析：平尺拉表比较法是一种常用的检查短导轨直线度的方法。通过在垂直平面和水平平面上使用平尺和拉表，可以检查导轨是否符合要求的直线度标准。在实际操作中，工人会将平尺放置在导轨上，然后使用拉表测量平尺与导轨之间的距离，从而判断导轨的直线度是否达标。这种方法简单易行，可以有效地检查导轨的直线度，确保设备正常运行。

解析：在设备灌浆后，需要等待混凝土养护到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。这是因为在混凝土强度达到一定程度之前，拧紧地脚螺栓可能会对设备造成损坏或影响设备的正常使用。因此，需要等待混凝土养护到足够强度后再进行相关操作。通过这个例子，我们可以理解在机械设备安装与调试过程中，需要注意混凝土强度的要求，以确保设备安装的质量和安全性。

解析：检验平尺是在检验工件的直线度、平面度及零部件相对位置时常用的量具。通过使用检验平尺，可以确保工件的几何形状符合设计要求，保证零部件加工的精度和质量。

解析：在通过试加工检测车床的工作精度中，精车外圆的精度之一是圆度。当最大回转直径Da≤800mm时，精车外圆的公差为0.01mm。这个公差值表示了外圆的圆度精度要求，即外圆与理想圆的偏差不能超过0.01mm。圆度是表征外圆形状偏差的重要指标，对于保证零部件的装配精度和工作性能至关重要。

解析：当铣床主轴的轴向窜动超差时，可能是由于中轴承的间隙不合适导致的。因此，需要调整中轴承的间隙来解决这个问题。正确的调整可以确保铣床主轴的正常运转，提高加工质量和效率。

解析：标准麻花钻外缘处的尖角较小，前角很大，刀齿薄弱，因此在切削过程中会产生更多的切削热，导致磨损严重。这是因为尖角小、刀齿薄弱会增加切削时的摩擦力和热量，加速刀具的磨损。通过这个例子，我们可以理解在机械设备零部件加工中，选择合适的刀具设计和加工参数是非常重要的，可以影响到刀具的使用寿命和加工效率。

解析：当转速不高，动压不足以使轴顶起时，轴与轴承仍处在接触摩擦状态，这意味着轴与轴承之间的接触面仍然存在摩擦，可能导致轴承磨损，甚至故障。因此，在这种情况下，需要及时采取措施，增加润滑或调整轴承，以避免损坏。举个例子，就像是车辆在低速行驶时，摩擦制动会持续接触刹车盘，如果不及时处理，会导致刹车盘磨损严重。

解析：在安装车床齿条时，纵向进给小齿轮与齿条的啮合间隙是非常重要的，通常应该控制在0.08mm左右。这个间隙的大小直接影响到齿条的传动效果和使用寿命。如果间隙太小，会导致齿条和小齿轮之间摩擦增大，容易造成卡滞；如果间隙太大，会导致传动不稳定，影响加工精度。因此，正确的间隙能够确保齿条的正常运转和使用寿命。

解析：压力控制阀按其功能和用途可分为不同类别，这是在机械设备安装与调试中需要了解的知识。

解析：试运转应本着先试辅助系统后试主机、先试单机后联动试运转、先带空载试运转后负荷试运转的原则。