定轴轮系用途有()个。

解析：液压系统清洗通常分为两次清洗是为了确保系统内的污垢和杂质能够被充分清除，从而保证系统的正常运行。第一次清洗通常是用清洁剂清洗系统内部，去除表面的污垢；第二次清洗则是用清水或其他介质冲洗系统，确保系统内部没有残留的清洁剂。这样可以有效地提高液压系统的工作效率和寿命。

解析：在刃磨油槽錾时，切削部分应该是带有一定的弧形，而不是扁平的。这样设计的目的是为了更好地切削工件，提高工作效率。因此，切削部分应该略带弧形，而不是扁平的。这样设计的刃口能够更好地切入工件，减少切削阻力，提高切削效果。

解析：在检验CA6140型卧式车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的轴向圆跳动时，需要重新调整主轴轴承间隙。当施加力为1000N时，滚动轴承间隙不得超过0.005mm。这是为了确保主轴的稳定性和精度。调整轴承间隙可以减少轴向圆跳动，提高车床的加工精度和效率。

解析：塑料管的确存在老化问题，长时间使用会导致塑料管的物理性能下降，容易变脆、开裂等。因此，在选择材料时需要考虑使用环境和寿命要求，避免使用时间过长导致老化问题。举例来说，类似于塑料水管在阳光下暴晒时间过长，会加速老化，变得容易破裂。因此，在实际使用中需要注意保养和更换。

解析：主轴在机械设备中扮演着非常重要的角色，除了需要具有足够的强度、刚度和抗震性外，还需要具有较高的回转精度。回转精度是指主轴在旋转时能够保持稳定的转动轴线，不产生偏移或晃动，确保加工零件的精度和质量。如果主轴的回转精度不高，会导致加工零件的尺寸和形位精度不达标，影响整个机械设备的工作效果和使用寿命。举例来说，如果一个车床的主轴回转精度不高，加工零件时可能会出现偏差，导致零件无法完全符合设计要求，甚至影响整个产品的质量。因此，主轴除了需要具备强度、刚度和抗震性外，回转精度也是非常重要的一个指标。

解析：铣床工作台面的平行度公差为0.04mm/1000mm，是在机械设备零部件加工中非常重要的一个参数。平行度是指两个平面之间的最小距离，用来描述工件表面与参考平面之间的平行关系。在加工过程中，保持工作台面的平行度可以确保加工出来的零件符合设计要求，提高产品质量。

解析：齿面点蚀是齿轮在运行中因为负载、速度等因素导致的表面损伤现象，会影响齿轮的使用寿命和传动效率。变位系数是指齿轮齿廓的变位量与基圆半径的比值，是衡量齿轮齿廓形状的一个重要参数。在处理齿面点蚀时，采用最大的变位系数可以有效地减小齿轮的载荷分布不均匀性，减轻齿面点蚀的程度，提高齿轮的使用寿命。因此，题目说法正确。

解析：压力控制阀在液压系统中起着非常重要的作用，它可以通过控制油液的流量来控制系统中的压力，从而实现对系统的稳定控制。例如，当液压系统中的压力超过设定值时，压力控制阀会自动打开或关闭，以保持系统的稳定工作状态。这就好比我们生活中的水龙头，可以通过控制水流量来控制水压，保证我们家中的水压稳定。因此，压力控制阀的作用就像是液压系统中的“水龙头”，能够有效控制系统的压力。

解析：油管的名义尺寸是其内径，这是因为油管的尺寸通常是根据内径来确定的，比如直径为10mm的油管，就是指油管内部的直径为10mm。这样设计的目的是为了方便安装和连接，确保管道内部流体的顺畅流动。因此，油管的名义尺寸确实是其内径。

解析：螺孔螺纹滑牙或变形后，一般采用丝锥攻螺纹的修理方法并不是最佳选择。因为丝锥攻螺纹可能会导致螺纹质量下降，容易造成再次滑牙或者损坏。正确的修理方法应该是重新钻孔，扩大螺孔，然后安装合适尺寸的螺栓或螺钉。这样可以保证螺纹的质量和稳固性。因此，题目说法错误。