热铆时,铆钉需加热到一定温度,所以孔径都要放大0.05-0.1mm,铆钉方容易钉入.()r

**解析：** 该说法是**错误**的。 **原因分析：** 1. **热胀冷缩原理**：热铆时，铆钉被加热后会发生膨胀，直径变大。此时将铆钉插入孔中，由于铆钉直径大于常温下的孔径，配合会比较紧密甚至需要轻微敲击才能装入。 2. **冷却后的效果**：当铆钉在孔中冷却收缩时，其直径会减小，从而对孔壁产生巨大的径向压力（即夹紧力）。这种收缩产生的预紧力是热铆连接强度高、密封性好的关键原因。 3. **孔径设计原则**： * 如果孔径放大 0.05-0.1mm，虽然常温下容易装配，但在热铆过程中，加热膨胀后的铆钉填入放大的孔中，冷却收缩后，铆钉与孔壁之间可能会存在间隙，或者产生的径向夹紧力不足，严重影响连接质量。 * 实际上，热铆时的孔径通常按照标准配合公差加工，一般略大于铆钉的公称直径（例如对于普通结构铆钉，孔径通常比铆钉直径大 1mm 左右以便常温穿入，但这是针对冷铆或特定工艺；而对于严格的热铆高强连接，往往要求更精密的配合，或者利用铆钉高温软化易变形的特性）。 * **更准确的表述是**：热铆时，铆钉加热后变软且膨胀，易于镦粗成型。为了保证冷却后有足够的夹紧力，**孔径不应随意放大**。通常铆钉孔的直径是根据铆钉公称直径和配合等级确定的，而不是为了“容易钉入”而特意放大 0.05-0.1mm。相反，如果孔太大，会导致铆接松动。 **总结：** 热铆的核心优势在于利用铆钉冷却收缩产生的巨大夹紧力。若人为放大孔径，会削弱这一效果，导致连接不可靠。因此，“孔径都要放大 0.05-0.1mm 以便钉入”的说法是错误的，不符合热铆的工艺要求。