钻头钻通孔,在将要钻穿时必须减小进给量,否则容易造成钻头折断或钻孔质量降低等现象.()r

**解析：** 该说法是**正确**的。 在钻孔加工中，当钻头即将钻穿工件（即钻通孔的最后阶段）时，必须手动或自动减小进给量，主要原因如下： 1. **防止钻头折断**： * 当钻头快要钻透时，钻头横刃处的切削阻力会突然减小。如果此时保持较大的进给量，钻头会因为失去支撑而突然“扎入”或“卡死”在工件另一侧，产生巨大的轴向冲击力和扭矩。这种突变极易导致刚性较差的小直径钻头折断。 2. **保证孔口质量**： * 如果进给量过大，钻头在穿出瞬间会产生较大的撕裂力，导致工件出口处的材料发生崩裂、毛刺增多或孔口呈多边形，严重影响钻孔的表面质量和尺寸精度。减小进给量可以使切削过程更加平稳，从而获得较好的孔口质量。 3. **保护机床主轴**： * 突然的负载变化也会对机床主轴轴承造成冲击，减小进给量有助于延长机床使用寿命。 因此，在实际操作中，通常在钻头即将钻穿前，应将进给量减小到正常值的 1/3 或更小，以确保加工安全和质量。