特殊工件划线时,合理选择划线基准,安放位置和找正面,是做好划线工作的关键.()r

**解析：** 在机械加工中，划线是确定工件加工余量、加工位置及检验尺寸的重要工序。对于**特殊工件**（如形状复杂、不规则或大型工件），划线难度相对较大，因此以下三个环节至关重要： 1. **合理选择划线基准**：划线基准是划线的依据，直接决定划线的精度和后续加工的准确性。选择与设计基准或装配基准一致的划线基准，可以减少累积误差，保证加工质量。 2. **正确安放位置**：特殊工件往往重心不稳或形状不对称。合理的安放不仅能确保工件在划线平台上的稳定性，防止倾倒或变形，还能使主要加工面处于水平或垂直位置，便于找正和划线操作。 3. **准确找正面（找正）**：找正是指通过调整工件位置，使工件的待加工表面与基准面之间保持正确的相对位置关系（如平行、垂直等）。对于毛坯件或不规则工件，找正可以合理分配加工余量，避免因余量不均导致工件报废。 综上所述，这三者确实是做好特殊工件划线工作的关键要素。因此，该说法是**正确**的。