链传动不宜使用在两轴垂直水平位置的场合。()r

解析：普通楔键连接时，键的上下两面是工作面，用来传递力，键侧与键槽有一定的间隙，这样可以确保键在工作时不会卡死或者卡住。楔键连接是一种常用的机械连接方式，适用于需要传递较大力矩的场合。通过楔键连接，可以有效地传递力矩，使机械设备正常运转。

解析：

解析：砂轮机托架与砂轮间的距离应该是足够小，以确保砂轮可以正常工作，同时也要避免过大的距离导致不稳定或者不安全。因此，砂轮机托架与砂轮间的距离应该控制在3mm以内，而不是大于3mm。这样可以确保砂轮机的正常运转。

解析：减小滚动轴承配合间隙可以使主轴在轴承内的跳动量减小，从而提高主轴的旋转精度。跳动量是指主轴在轴承内因间隙而产生的微小移动，影响了主轴的稳定性和旋转精度。通过减小配合间隙，可以减少这种跳动量，提高主轴的工作精度和稳定性。

解析：松键连接和紧键连接都是机械设备中常见的连接方式。松键连接是通过键和键槽的配合来传递转矩，但是由于键的间隙较大，容易产生松动和磨损，影响传动效果。紧键连接则是通过紧密配合的键和键槽来传递转矩，更加稳固可靠。因此，紧键连接的对中性比松键连接的对中性更好。

解析：在机床空运转试验中，主轴轴承达到稳定温度时，滚动轴承的温度不得超过70℃。这是因为超过这个温度会导致轴承过热，影响机床的正常运转，甚至损坏轴承。因此，在机床维修过程中，需要注意轴承的温度控制，确保机床的正常运行。

解析：刮削是一种常用的修理和装配工作中的加工方法，适用于修整精度较高的封闭尺寸链场合。通过刮削可以修复零部件的表面缺陷，提高其精度和表面质量。在机械设备维修中，刮削常用于修复轴承座、轴承孔等零部件，以确保设备的正常运转。因此，掌握刮削技术对于机械设备维修人员来说是非常重要的。

解析：基准是零件上用来确定其他点、线、面位置的参考点，是加工和检验的依据。在机械加工中，基准起着非常重要的作用，它可以确保零件的精度和质量。比如，在加工一个零件时，我们需要先确定一个基准点或基准面，然后再根据这个基准点或基准面来确定其他的尺寸和位置。这样可以保证所有的零件都符合设计要求。所以，基准在机械加工中是非常重要的。

解析：在导轨面拖研时，以长面为基准拖研短面可以更容易地保证拖研的精度，因为长面相对稳定，可以作为参照基准，确保短面与长面保持一致。这样可以避免因为短面作为基准而导致误差的累积。举个例子，就像建筑工程中测量墙面垂直度时，通常会以一面墙作为基准，然后测量其他墙面相对于这个基准墙的垂直度，这样可以更准确地保证整体建筑的垂直度。

解析：在钻小孔时，如果转速很高，实际加工时间很短，钻头在空气中冷却得很快，因此可以不用切削液。高速旋转的钻头会产生摩擦热，但由于加工时间短暂，空气中的自然冷却效果足以让钻头保持在适宜的温度范围内，不需要额外的切削液来冷却。这样可以减少加工过程中的成本和环境污染。