A、 3°~5°
B、 5°~8°
C、 8°~10°
答案：B
解析：錾削时，錾子的后角是指錾刀刃面与工件表面之间的夹角，通常为5°~8°。这个后角的大小会影响到切削力的大小和方向，以及切屑的形态。如果后角太小，切削力会增大，切削效果会变差；如果后角太大，切削力会减小，但切屑容易断裂。因此，选择适当的后角是非常重要的。
A、 3°~5°
B、 5°~8°
C、 8°~10°
答案：B
解析：錾削时，錾子的后角是指錾刀刃面与工件表面之间的夹角，通常为5°~8°。这个后角的大小会影响到切削力的大小和方向，以及切屑的形态。如果后角太小，切削力会增大，切削效果会变差；如果后角太大，切削力会减小，但切屑容易断裂。因此，选择适当的后角是非常重要的。
A. 正确
B. 错误
解析：铰孔出现椭圆状并不一定是由于铰刀刃磨质量不好，可能是由于刀具选择不当、切削参数设置不合理、工件夹持不稳等原因导致的。因此，不能简单地将铰孔椭圆状归结于铰刀刃磨质量不好。在实际加工中，需要综合考虑多种因素，才能确保加工质量。
A. 10
B. 16
C. 20
D. 24
解析：在刮普通机床时，直径大于120毫米的滑动轴承，研点数为每25×25毫米2内10点。这是因为直径大于120毫米的滑动轴承表面积较大，需要更多的研磨点来确保表面光滑度和精度。因此，研点数会相应增加。在实际操作中，需要根据工件的具体要求和材料特性来确定研点数，以保证加工质量。
A. 30°
B. 45°
C. 60°
D. 75°
解析：在研磨外圆柱面时，表面形成的网纹成45°交叉线时，说明研磨五环往复运动速度适当。这是因为网纹成45°交叉线时，表明研磨头的往复运动速度与工件的旋转速度匹配，磨削效果较好。如果网纹成其他角度，可能会导致磨削效果不佳。通过观察网纹的交叉角度，可以及时调整研磨参数，提高加工质量。
A. 正确
B. 错误
解析：轴承的滚道表面确定了主轴的旋转轴心，因为轴承的滚道表面是支撑和引导轴承滚动的部分，直接影响主轴的旋转稳定性和精度。
A. 30°
B. 40°
C. 60°
解析：进给螺杆的牙形角一般为30°，这是因为30°的牙形角可以提供较好的传动效率和稳定性。牙形角的选择对于机床的性能和使用寿命都有很大的影响。
解析：
解析：
A. 正确
B. 错误
解析：在蜗杆传动中，蜗杆和蜗轮的角色并不是固定的，可以根据具体情况来确定。蜗杆可以是主动轮，也可以是从动轮；蜗轮同样可以是主动轮，也可以是从动轮。因此，蜗杆传动时，蜗杆不一定是主动轮，蜗轮也不一定是从动轮。这取决于具体的传动设计和工作要求。
解析：
A. 正确
B. 错误
解析：链传动不宜使用在两轴垂直水平位置的场合，是因为链传动在这种情况下容易出现链条松弛、跳链等问题，影响传动效果甚至造成设备故障。例如，如果在两轴垂直水平位置使用链传动来传递动力，链条会受到重力的影响而容易松弛，导致传动不稳定。因此，为了确保链传动的正常运行，应该避免在这种位置使用链传动，可以考虑使用带传动或其他传动方式。
