松键装配在键长方向,键与轴槽的间隙是0.1mm。

解析：测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。 答案: B（错误） 解析：这道题表述了“测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关”，而答案选项B表示“错误”，即不正确。实际上，测量误差是由多个因素造成的，包括人为因素（如操作不当、读数错误等）、量具的精度和稳定性、环境因素（如温度、湿度等）。因此，人的失误只是导致测量误差的一个可能因素，而其他因素同样会对测量结果产生影响。

解析：题目解析：所有的金属材料都能进行校直与变形加工。 答案:B 解析：选项B "错误" 是正确答案。尽管金属材料通常具有较好的可塑性和可加工性，但并不是所有金属材料都能进行校直和变形加工。不同的金属材料具有不同的物理性质和机械性能，某些金属材料可能不适合进行校直和变形加工，或者需要特殊的工艺和设备来实现所需的加工。因此，不是所有金属材料都能进行校直和变形加工。

解析：丝锥的几何参数主要有()。 A. 切削锥角 B. 前角 C. 后角 D. 切削刃方向 E. 倒锥量 答案: ABCDE 解析：丝锥是用于加工螺纹的工具，它的几何参数对于螺纹加工至关重要。每个选项都是丝锥的几何参数，因此正确的答案是ABCDE，涵盖了丝锥的所有主要几何参数。

解析：题目解析 题目要求确定钴头在切削过程中的最佳直径，以保持正确的切削方向并减小钻头与孔壁的摩擦。 解析：正确的切削方向和减小钻头与孔壁的摩擦之间的关键是要减小振动和侧向力，以保持钻头的稳定性。 选项A表示钴头向柄部逐渐减小直径。这样的设计有助于减小振动和侧向力，因为较大直径的部分提供了更好的稳定性，而较小直径的部分可以减少与孔壁的摩擦。 选项B表示钴头向柄部逐渐增大直径。这样的设计可能会增加侧向力，不利于钻头在切削过程中的稳定性。 选项C表示保持钴头直径不变。这样的设计可能在切削过程中增加了摩擦，并没有有效地减小振动和侧向力。 因此，最佳选项是选项A，即钴头应当向柄部逐渐减小直径。

解析：题目解析：修配法一般适用于什么情况？选项 A 为单件生产，选项 B 为成批生产，选项 C 为大量生产前。正确答案为 A。修配法是一种在单件生产中常用的方法，通过对工件进行修整、调整或磨削等操作，使其符合规定的尺寸和要求。

解析：对于表面粗糙度下列说法正确的是()。 A. Ra表示轮廓算术平均偏差 B. 表面粗糙度无单位 C. Ry表示轮廓最大高度 D. Rz微观不平度十点高度 答案:ACD 解析：选项A表示Ra是表面粗糙度的一种参数，表示轮廓算术平均偏差，用于描述表面的整体粗糙程度；选项C表示Ry是表面粗糙度的另一个参数，表示轮廓的最大高度，用于描述表面的不规则性；选项D表示Rz是表面粗糙度的参数，表示微观不平度的十点高度，用于描述表面的起伏程度。选项B是正确的，表面粗糙度通常以长度单位表示，如微米或英寸。因此，选项ACD是对表面粗糙度的正确描述。

解析：润滑材料按其形态可分为四类()。 答案: ABCD 解析：选项A（液体润滑材料）、B（半固体润滑材料）、C（固体润滑材料）和D（气体润滑材料）是按照润滑材料的形态进行分类。液体润滑材料包括油和液态脂；半固体润滑材料包括膏状脂和胶状润滑材料；固体润滑材料包括固体脂、固体润滑剂和固体润滑膜；气体润滑材料主要是气体，如空气和气体润滑剂。因此，选项ABCD包含了润滑材料按形态分类的四类。

解析：用半孔钻钻半圆孔时宜用低速手进给。选择答案A。半孔钻是一种用于钻取半圆孔的工具，由于半圆孔的特殊形状，使用低速手进给可以更好地控制进给速度和避免切削过快导致刀具损坏或工件表面质量下降。

解析：一对齿轮啮合的中心距稍增大后，其传动比不变，但因两齿轮节圆半径随之增大，啮合角会减小。 答案：B（错误） 解析：齿轮传动的传动比取决于两个齿轮的齿数比和模数（或压力角），而不受中心距的影响。增大齿轮啮合的中心距会导致齿轮的节圆半径增大，但这并不会改变传动比。而啮合角是指齿轮齿槽的相对位置，啮合角的大小取决于齿轮的设计参数，与中心距无关。因此，选项B错误。

解析：麻花钻主切削刃上各点后角不相等，其外缘处后角较小。 答案：A 解析：这道题目表述了麻花钻主切削刃上各点的后角不相等，并且指出其外缘处的后角较小。后角是切削刃与工件表面之间的夹角，用于控制切削刃对工件的切削行为。在麻花钻中，切削刃的几何形状设计是为了提供良好的切削性能和排屑效果。由于麻花钻的几何形状特殊，导致不同位置的后角可能会有差异，而外缘处的后角较小。因此，选项A“正确”是正确答案。