A、正确
B、错误
答案:B
解析:题目解析 题目:工件残余应力引起的误差和变形都很小,不会对机器构成影响。 A.正确 B.错误 答案:B 解析:这道题的答案是错误(B)。工件的残余应力可能会导致尺寸变化和形状变形,特别是在一些精密加工和高要求的工程中,残余应力可能会导致加工精度不准确。因此,工件残余应力会对机器构成影响,使得答案为错误。
A、正确
B、错误
答案:B
解析:题目解析 题目:工件残余应力引起的误差和变形都很小,不会对机器构成影响。 A.正确 B.错误 答案:B 解析:这道题的答案是错误(B)。工件的残余应力可能会导致尺寸变化和形状变形,特别是在一些精密加工和高要求的工程中,残余应力可能会导致加工精度不准确。因此,工件残余应力会对机器构成影响,使得答案为错误。
A. 作安全阀用
B. 作溢流阀用
C. 卸荷阀用
D. 作节流调速用
解析:溢流阀的功用有()。 A. 作安全阀用 B. 作溢流阀用 C. 卸荷阀用 D. 作节流调速用 答案:ABC 解析:这道题目询问溢流阀的功用,正确答案为A、B、C。选项A中的"作安全阀用"是因为溢流阀可以在系统中发生过载时,保护系统不受损坏。选项B中的"作溢流阀用"是因为溢流阀可以在系统中压力过高时,将多余的流体排放出去,维持系统压力在安全范围内。选项C中的"卸荷阀用"是因为溢流阀可以用于卸除液压系统中的工作流量,保证系统在不工作时处于零载荷状态。
A. 斜起锯
B. 近起锯
C. 远起锯
D. 横向起锯
解析:题目解析 锯削时的起锯方法用于切割工件的开始方式。选项中,B、C都是起锯方法。 B. 近起锯是从工件边缘靠近锯刃处开始锯削。 C. 远起锯是从工件边缘远离锯刃处开始锯削。 选项 A. 斜起锯 和选项 D. 横向起锯 都不是起锯方法,它们在此题中并未涉及锯削的起始方式。
A. 锪平面
B. 齿槽
C. 钻孔
D. 铰孔
E. 攻螺纹
解析:题目解析 这道题目考察在钻床上可以进行的加工类型,需要了解钻床的基本功能。 A. 锪平面:钻床可以用来加工锪平面,即在工件上加工凹槽。 C. 钻孔:钻床的主要功能是钻孔,用于在工件上钻孔。 D. 铰孔:钻床也可以进行铰孔加工,即在钻孔的基础上加工螺纹孔。 E. 攻螺纹:钻床可以用来进行攻丝或螺纹加工,给工件加工螺纹。
A. 蜗轮轴向
B. 蜗轮径向
C. 蜗杆径向
解析:蜗轮箱经组装后,调整接触斑点精度是靠移动蜗轮轴向的位置来达到的(答案:A)。 解析:蜗轮箱是一种重要的传动装置,其中的蜗轮和蜗杆是关键零件。接触斑点精度是指蜗轮和蜗杆啮合点的精度,这直接影响到蜗轮箱的传动性能和效率。为了调整接触斑点精度,可以通过移动蜗轮轴向的位置来实现,从而调整蜗轮和蜗杆之间的啮合情况。
A. 正确
B. 错误
解析:锉削可完成工件各种内、外表面及形状较复杂的表面加工。 A.正确 B.错误 答案: A 解析:该题目的答案是正确的。锉削是一种常见的金属加工方法,通过使用锉刀对工件进行切削,可以完成各种内、外表面以及形状较复杂的表面加工。锉削可以去除工件表面的不平整部分、修整边缘、调整尺寸和形状,并使其达到所需的精度和光洁度。因此,该答案是正确的。
A. 转矩大
B. 转速高
C. 功率大
解析:题目解析 直流电动机用于动力设备的最大特点是转矩大,调速方便,平稳。 答案选项 A:转矩大 直流电动机的一个主要特点是其高转矩输出能力。它们在起动和负载启动时提供高转矩,适用于需要大转矩的应用,如起动重载或需要快速加速的设备。因此,转矩大是直流电动机的最大特点之一。
A. 正确
B. 错误
解析:划线的作用之一是确定工件的加工余量,使机械加工有明显的加工界限和尺寸界限。 A.正确 B.错误 答案:A 答案选择A,即正确。划线在机械加工中有多种作用,其中之一是确定工件的加工余量。通过在工件上划线,工人可以清楚地知道应该在何处进行切割、磨削或其他加工操作,以便达到所需的尺寸和形状。划线还可以帮助确定加工界限和尺寸界限,确保加工过程中不会超出所需的尺寸范围。
A. 正确
B. 错误
解析:题目解析 弯曲有焊缝的管子时,焊缝通常应放在弯曲的外层位置。这是因为弯曲过程中焊缝受到应力和变形的影响,将焊缝放在弯曲外层可以减少焊缝受到的变形和影响。因此,答案选项 B 错误。
A. 正确
B. 错误
解析:角麻花钻钻较硬材料,钻头的顶角应比钻软材料时磨得小些。 答案:B 解析:这道题目涉及到角麻花钻在不同材料上的使用。一般来说,钻硬材料时,钻头的顶角应该比钻软材料时磨得更大一些。较大的顶角可以提供更好的自导性和自冷却性能,以减少切削热量和延长钻头的寿命。因此,选项B“错误”是正确答案。
A. 正确
B. 错误
解析:题目解析 题目要求计算工件定位误差,这实际上是要求求出工件的设计基准相对于定位元件的起始位移量。答案为A,即正确。因为计算工件定位误差时,确实是要求得到工件的设计基准与定位元件之间的位移差,这个位移差即为工件的定位误差。