齿轮箱体检时,若发现端面对孔中心线垂直度误差超过规定值可用()方法纠正。

解析：平面刮削步骤应按照粗刮、细刮、精刮的顺序进行。选项A为正确答案。平面刮削是一种加工方法，用于平整工件表面。首先进行粗刮，以去除较大的表面瑕疵和不平整部分，然后进行细刮，进一步修整表面，最后进行精刮，以获得更高的平整度和光滑度。

解析：题目解析 题目：在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。 答案：A 解析：这道题目是在考察机床、夹具、刀具磨损对工件表面精度的影响。随着长期生产的进行，机床、夹具、刀具等都会逐渐磨损，导致工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也会相应降低。所以答案是A，正确。

解析：常用的装配方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和调整装配法。选项中的 B. 调整装配法是符合常用的装配方法之一，因此是正确答案。

解析：从事特定职业的人向先辈学习技艺的同时，也应把()继承下来，使职业道德表现出特有的继承性和连续性。 这道题目要求选出在从事特定职业的人向先辈学习技艺的同时应该继承下来的内容。根据题目中的描述，应该继承下来的内容包括职业传统（A）、职业品质（B）、职业习惯（C）、职业心理（D）。因此，选项ABCD是符合要求的。

解析：蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动()的位置来达到的。 A. 蜗轮轴向 B. 蜗轮径向 C. 蜗杆径向 D. 蜗杆轴向 答案: A 答案选择A，蜗轮轴向。接触斑点精度是指蜗轮与蜗杆之间的接触面上的接触点的分布情况。在蜗轮箱组装后，如果需要调整接触斑点精度，通常是通过调整蜗轮在轴向上的位置来实现的，即移动蜗轮轴向。这样可以改变蜗轮与蜗杆的啮合情况，从而调整接触斑点的位置和分布，达到更好的工作效果。

解析：防止液压系统油液污染的唯一方法是采用高质量的油液。 答案: B (错误) 解析: 这道题目说的是"防止液压系统油液污染的唯一方法是采用高质量的油液"，这是一个错误的说法。尽管采用高质量的油液可以减少油液污染的可能性，但并不是唯一的方法。防止油液污染还需要配合使用滤清器、密封件、以及定期维护保养等方法来确保系统的正常运行和延长油液使用寿命。

解析：题目解析 题目：精密机床在装配中必须处处都要精密。 答案：B (错误) 解析：这道题考察精密机床的装配要求。虽然精密机床在关键部位需要保持精密度，但并不是所有部位都要求处处精密。通常，在装配过程中，只有关键部件的精度对于机床的功能和性能至关重要，而其他非关键部位则可能允许一定的公差范围。因此，正确的说法是精密机床在装配中并不是处处都要精密。

解析：题目解析 这道题目提到了在碳素弹簧钢丝绕制弹簧后应进行回火。回火是一种热处理过程，用于减轻弹簧在制造过程中产生的应力，并提高其弹性和塑性。选择答案A（正确）是正确的，因为回火是制造弹簧时常见的步骤。

解析：题目解析 选项B：自由 在刮削大型机床的V形导轨面之前，需要调整床身的水平，使其达到最小误差。这时床身应处于自由状态，即没有紧固完成或只将立柱压紧。在自由状态下，可以进行床身的粗刮和半精刮操作，以达到要求的精度。

解析：转动件产生不平衡的原因是（）。 答案：ABCD 题目解析： 转动件产生不平衡的原因可以是多种因素的综合作用。选项ABCD提供了多个可能的原因，都可以导致转动件的不平衡。 A. 材料内部组织密度不均匀：如果材料内部组织密度分布不均匀，可能会导致转动件在旋转时出现不平衡现象。 B. 本身形状不对称：如果转动件的形状不对称，例如存在凸起或凹陷，会导致旋转时出现不平衡。 C. 加工误差：在制造过程中，由于加工误差或工艺不精确，转动件可能出现不平衡。 D. 制造误差：制造过程中的误差，如装配不准确或零件配合尺寸偏差，也可能导致转动件不平衡。 综上所述，选项ABCD都可以是导致转动件不平衡的原因，因此答案为ABCD。