壁厚为8mm、外径为60mm的20#钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，正接施焊，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口。项目代号为GTAW-FeⅠ-5G-3/60- FefS-02/11/13和SMAW-FeⅠⅠ-5G（K）-5/60-Fef3J

按GB/T 16507.3-2013的规定，锅筒（筒体壁厚不相等的除外）上相邻两筒节的纵向焊缝，都不应彼此相连。其焊缝中心线间外圆弧长至少应为( )。

按GB/T 16507.3-2013的规定，受热面管子的对接焊缝中心线至锅筒及集箱外壁、管子弯曲起点、管子支吊架边缘的距离至少为50mm，对于额定工作压力大于或等于3.8MPa的锅炉距离至少为( )mm。

按GB/T 16507.3-2013的规定，锅炉受热面管子(异种钢接头除外)以及管道直段上，对接焊缝中心线间的距离L应当满足外径小于159mm，L≥2倍外径；外径大于或者等于159mm，L≥( ) mm的要求。当锅炉结构难以满足上述要求时，对接焊缝的热影响区不应当重合，并且L≥50mm。

GB/T 150.4规定，规定，除GB/T 150.4-2011的7.4.3条款外要求焊后热处理的容器，如在热处理后进行返修，当返修深度小于钢材厚度δs的1/3，且不大于（ ）mm时，可不再进行焊后热处理。返修焊接时，应先预热并控制每一焊层厚度不得大于3mm，且应采用回火焊道。

GB/T 150.4规定，圆筒与壳体组装时，相邻筒节A类接头间外圆弧长，应大于（ ）的3倍，且不小于100mm。

GB/T 150.4规定，对有延迟裂纹倾向的钢种，至少应在焊接完成（ ）小时后进行无损检测。

按GB/T 150.4《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》的规定，压力容器相邻筒节A类接头焊缝中心线间外圆弧长以及封头A类接头焊缝中心线与相邻筒节A类接头焊缝中心线间外圆弧长应大于钢材厚度δs的3倍，且不小于（ ）。

（ ）结构是压力容器中最理想的结构形状。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：压力容器按照（ ），划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：属于安全技术监察范围的压力容器，按所设计压力分为高压、中压、低压容器和（ ）。