有关铝及铝合金焊接，以下说法哪些是正确的（）

焊接奥氏体不锈钢应严格控制层间温度，待前焊道焊缝冷却到150℃以下时再焊下一道焊缝。为了防止晶间腐蚀及热裂纹，可以采取强制冷却，必要时，焊后进行热处理，以改善焊接接头的组织与性能。( )

焊接奥氏体不锈钢要采用小电流快速焊的焊接规范参数。施焊时要采用短弧焊，焊条不作横向摆动，以窄焊道为宜。( )

对于厚度不小于12mm(或14mm)的金属工件（例如碳钢、低合金钢等）的一些平位纵焊缝，宜采用埋弧焊接，这不仅可以提高生产率，而且也可以显著提高焊接质量。( )

铁素体不锈钢焊接的主要问题是近缝区的晶间腐蚀和近缝区的高温脆化。( )

超高纯铁素体不锈钢较普通铁素体不锈钢焊接性好。( )

双相不锈钢焊接时应采用适当的预热或层间温度以及适当大小的线能量，使铁素体能充分地转化为奥氏体，防止焊缝的铁素体化而变脆。因双相不锈钢含有较多的铁素体，所以它有产生475℃脆化和σ相脆化倾向的焊接特点。( )

异种钢的焊接为了减小熔合比，应将坡口开的大一些，电弧电压高一些，采用小电流快速焊的方法。( )

Q245R与Q345R钢之间焊接推荐选用J427或J426焊条。( )

如果在焊缝中加入固溶強化的铬、钼、钨、锰、钽与铌等元素，可有效地抑制镍基合金焊缝多边化裂纹的发生。( )

镍及其合金的焊接一般不宜采用大线能量增加熔透性，为了保证接头熔透，可选用大角度小钝边的坡口尺寸。( )