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JB/T 4756《镍及镍合金制容器》规定,UNS N12160焊接接头母材和焊缝厚度一般不超过13mm。UNS N06230以及UNS N12160的焊接当采用母材相同名义化学成分的填充丝时,只允许采用钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊。( )
镍及镍合金可以与钢(碳素钢、低合金钢、高合金钢)、其他牌号的镍及镍合金以及铜镍合金等进行熔焊,也可在其表面堆焊。( )
JB/T 4755-2006《铜制压力容器》规定,铜制压力容器熔化焊的焊接应采用大能量、高能束的焊接方法以保证焊接接头的熔合强度和质量。( )
确定焊接电流大小与母材的合金成分、母材厚度有关,还与焊接位置、焊材直径等有关。( )
焊材直径增大,选用的焊接电流亦影响应增加。( )
焊条电弧焊的焊接电流可按经验公式I=Kd选取,公式中的电流系数K一般取30~50,具体数值与母材合金成分有、母材厚度有关、焊接位置有关、焊条直径有关。( )
焊条电弧焊的焊接电流经验公式I=(30~50)d,公式中的I焊接电流(单位为A)。公式中的d为焊条直径(单位为mm)。( )
奥氏体不锈钢含有硫、磷、锡、锑等易容于形成夹层的杂质,因此易于析集于晶界在拉应力作用下引起裂纹。( )
焊接奥氏体不锈钢应严格控制层间温度,待前焊道焊缝冷却到150℃以下时再焊下一道焊缝。为了防止晶间腐蚀及热裂纹,可以采取强制冷却,必要时,焊后进行热处理,以改善焊接接头的组织与性能。( )
焊接奥氏体不锈钢要采用小电流快速焊的焊接规范参数。施焊时要采用短弧焊,焊条不作横向摆动,以窄焊道为宜。( )
