A、正确
B、错误
答案:B
解析:错误。 蒸汽对动叶片的作用力分解为轴向力和切向力,而不是圆周力。轴向力是指沿着叶片旋转轴线的力,主要用于推动叶轮旋转;切向力是指垂直于叶片旋转轴线的力,主要用于改变叶片的运动方向。这两种力共同作用于叶片,推动叶轮旋转做功。 举个例子来帮助理解:想象一下你在划船,当你用桨划水时,水对桨的作用力可以分解为推动船前进的力和改变船的方向的力。这两种力共同作用,推动船前进。同样,蒸汽对叶片的作用力也是类似的道理。
A、正确
B、错误
答案:B
解析:错误。 蒸汽对动叶片的作用力分解为轴向力和切向力,而不是圆周力。轴向力是指沿着叶片旋转轴线的力,主要用于推动叶轮旋转;切向力是指垂直于叶片旋转轴线的力,主要用于改变叶片的运动方向。这两种力共同作用于叶片,推动叶轮旋转做功。 举个例子来帮助理解:想象一下你在划船,当你用桨划水时,水对桨的作用力可以分解为推动船前进的力和改变船的方向的力。这两种力共同作用,推动船前进。同样,蒸汽对叶片的作用力也是类似的道理。
A. 放泄阀、旁通阀漏气
B. 排气阀、逆止阀阻力大
C. 进气管线阻力大
D. 活塞环泄漏气体过多
解析:排气压力异常低可能是由于排气阀和逆止阀阻力大造成的。排气阀的作用是在压缩机排气时打开,让压缩气体排出,而逆止阀则是防止气体倒流。如果这两个阀门的阻力过大,就会导致排气压力异常低,影响了设备的正常运行。 举个例子来说,就好比是一个水管里的阀门打开不畅,水流就会受到阻碍,导致水压变低,最终影响到了水流的顺畅。所以,要确保排气阀和逆止阀的正常运行,以保证设备的正常工作。
A. 一周
B. 15天
C. 一个月
D. 60天
解析:检修单位应对检修数据、技术资料、试车记录进行整理,这是为了保证设备的安全运行和维护。在整理完毕后,检修单位应该在一个月内交付设备管理部门和使用单位存档。 想象一下,如果你把家里的书籍、文件、衣服等物品都乱七八糟地堆放在一起,你会很难找到你需要的东西,甚至可能会导致一些物品损坏。同样,如果检修数据、技术资料、试车记录没有进行整理和存档,设备管理部门和使用单位也会很难找到需要的信息,甚至可能会影响设备的正常运行。 因此,及时整理和存档检修数据等信息,就像是给设备管理部门和使用单位建立了一个清晰的档案库,方便他们随时查阅和管理,确保设备的安全和稳定运行。
A. 不少于1~2点/cm2
B. 不少于2~3点/cm2
C. 不少于3~4点/cm2
D. 不少于4~5点/cm2
解析:这道题考察的是离心泵滑动轴承更换轴承时,轴颈与下轴承接触点的要求。正确答案是B. 不少于2~3点/cm2。 解析:在更换离心泵滑动轴承时,轴颈与下轴承接触点的要求是要确保接触点足够多,以保证轴承与轴颈之间的负荷分布均匀,减少磨损。通常要求每平方厘米接触点不少于2~3个,这样可以有效地提高轴承的使用寿命。 举个例子来帮助理解:想象一下你在搭积木,如果只有一个接触点,那么整个结构就会很不稳定,容易倒塌。但是如果有多个接触点,比如2~3个,那么积木就会更加稳固,不容易倒塌。离心泵滑动轴承更换轴承时,也是同样的道理,要确保足够多的接触点,才能保证轴承的稳定性和寿命。
A. 确保转子径向对中,也就是使叶轮出口流道中心线与导叶流道中心线重合
B. 确保转子轴向对中,也就是使叶轮出口流道中心线与导叶流道中心线重合
C. 确保转子轴向对中,也就是使叶轮入口流道中心线与导叶流道中心线重合
D. 确保转子径向对中,也就是使叶轮入口流道中心线与导叶流道中心线重合
解析:这道题主要考察分段式多级离心泵的测量和调整目的。正确答案是B,即确保转子轴向对中,也就是使叶轮出口流道中心线与导叶流道中心线重合。 为了更好地理解这个知识点,我们可以通过一个生动的例子来解释。想象一下你正在组装一台玩具火箭,火箭的发动机就好比离心泵的叶轮。如果火箭的发动机没有正确安装,可能会导致火箭飞行方向偏离目标,甚至发生事故。 同样地,如果离心泵的叶轮没有正确对中,也会影响泵的性能和效率。通过测量和调整叶轮出口流道中心线与导叶流道中心线的对中情况,可以确保泵的正常运行,提高泵的效率和性能。 因此,正确的测量和调整可以确保离心泵的叶轮轴向对中,使泵能够顺利工作,提高工作效率,延长设备寿命。
A. 1.110
B. 1.210
C. 1.230
D. 1.220
解析:这道题考察的是风机的空载超速试验。在空载超速试验中,风机需要按1.1倍的最大工作转速进行试验。这是因为在实际工作中,风机可能会受到额外的负荷或环境因素的影响,因此需要有一定的安全系数来确保其正常运行。连续运转时间不得低于10分钟,这是为了检查风机在高速运转时各部位是否存在裂纹、变形或损伤,确保其安全可靠。
举个例子来帮助理解,就好比我们平时开车时,速度限制是120公里每小时,但是在进行车辆测试时,可能会以略高于这个速度进行测试,比如130公里每小时,以确保车辆在高速运行时的安全性能。这样的测试可以帮助制造商发现潜在问题,并及时进行修复,保障车辆的安全性。同样道理,风机进行空载超速试验也是为了确保其在实际工作中的安全性能。所以答案是A。
A. 正确
B. 错误
解析:错误。 设备检修通常分为预防性维护和修复性维护。预防性维护包括日常检查、定期检修和大修,旨在预防设备故障和延长设备寿命;修复性维护则是在设备出现故障时进行的维修。月检修通常属于定期检修的范畴,而大修和中修则是更加细致和全面的维护工作。因此,设备检修并不仅仅分为大修、中修、月检修,还包括其他类型的维护。
A. 1
B. 3
C. 6
D. 9
解析:首先,常压金属储罐在运行过程中会积累一些杂质和沉淀物,如果不定期清罐全面检查或检验,可能会导致储罐内部腐蚀或泄漏等安全问题。因此,定期清罐检查或检验是非常重要的。 一般来说,常压金属储罐每6年需要进行一次全面检查或检验。这是因为在这个时间段内,储罐内部的沉积物和腐蚀情况可能会达到需要清理和修复的程度。通过定期的检查或检验,可以确保储罐的安全运行,延长其使用寿命。 举个例子,就好像我们的家里的水箱一样,如果长时间不清理,水箱内部可能会积累一些杂质和细菌,影响我们家里用水的质量。所以,定期清洗水箱是非常必要的,以确保我们家里的用水安全。常压金属储罐也是一样,定期清罐检查或检验可以确保储罐的安全运行。
A. 腐蚀
B. 摩擦
C. 撞击
D. 应力集中
解析:断裂通常发生在连杆螺丝的应力集中部位,这是因为在这些部位上材料受到的应力比其他部位更大,导致材料疲劳最终断裂。可以想象一下,如果一个人长时间承受着巨大的压力,他的身体就会变得疲劳,最终可能会出现问题。同样,连杆螺丝在应力集中部位长时间受到巨大的应力,也会导致断裂。 举个例子,想象一辆汽车的发动机连杆上的螺丝。由于发动机运转时连杆上承受着巨大的压力和振动,螺丝的应力集中部位容易出现疲劳,最终导致断裂。这就是为什么在维护汽车时,要定期检查连杆螺丝的状态,以确保安全可靠的原因。
A. 1/4
B. 1/3
C. 1/2
D. 2/3
解析:在压力容器改造与重大施工维修施工过程中,主要受压元件补焊深度大于1/2厚度时,应当进行耐压试验。这是因为补焊深度超过一半厚度会对受压元件的强度和稳定性产生影响,需要通过耐压试验来确保其安全性。 举个生动的例子来帮助理解:就好比我们修补一个破损的水桶,如果我们在桶身上进行的补焊深度超过了一半的厚度,那么这个修补部分就会成为整个桶身的一个薄弱点,可能会在承受压力时出现问题。因此,为了确保修补后的水桶能够安全使用,我们需要进行一次耐压试验来验证其强度和稳定性。这样修补后的水桶才能够放心使用,不会出现意外情况。
A. 正确
B. 错误
解析:错误。往复式压缩机余隙容积增大会导致排气量减少,因为余隙容积增大会导致气体在压缩室内无法完全压缩,从而影响排气量。可以想象一下,如果一个容器的口子变大了,里面的液体就会流失更多,同样的道理,压缩机余隙容积增大会导致气体流失增多,影响排气量。所以,往复式压缩机余隙容积增大会对排气量产生影响。