350.(980386)( )浮子钢带液位计也叫罐表,可用于拱顶罐、球罐、浮顶罐等的液位测量,它的测量范围宽,可达0~25m;精度高,用于液位测量的,可达±5mm,用于计量的,可达±2mm。(1.0分)

解析：在压力管道长期在压力、温度交变载荷下运行时，容易发生的破坏形式是疲劳破坏。疲劳破坏是由于材料在交变载荷作用下发生循环应力，导致材料逐渐累积损伤最终破裂。这种破坏形式类似于我们日常生活中使用的物品，比如弯曲多次的铁丝会因为疲劳而断裂。 举个例子，想象一根橡皮筋，我们反复拉伸和放松橡皮筋，橡皮筋会逐渐变松并最终断裂。这就是疲劳破坏的一个生动例子。在工程领域中，了解疲劳破坏形式对于预防压力管道等设备的损坏至关重要，可以通过定期检查和维护来延长设备的使用寿命。

解析：答案：正确 解析：螺纹联接预紧的目的是为了增强联接的可靠性和紧密性，防止受载后出现缝隙或发生相对滑移。预紧螺纹联接时，螺纹之间的摩擦力会增加，从而使得联接更加牢固。如果不进行预紧，联接件之间可能会出现松动，导致设备失效或者安全隐患。 举个例子来说，我们可以想象一下自行车的螺母。如果我们不适当地预紧螺母，可能会导致螺母松动，轮胎脱落，造成骑行过程中的危险。所以，螺纹联接预紧就像是给自行车螺母加上锁紧螺母一样，确保联接牢固可靠，提高安全性。

解析：往复压缩机是一种常见的压缩机类型，它通过活塞在缸体内往复运动来实现气体的压缩。在往复压缩机中，气阀、活塞杆密封和活塞环都是易损部件，需要定期检查和更换。 活塞环是往复压缩机中非常重要的一个部件，它位于活塞上，起到密封气体和润滑油的作用。如果活塞环损坏或磨损严重，就会导致气体泄漏和润滑不良，影响压缩机的正常运行。 举个生动的例子，就好像活塞环是汽车引擎中的活塞环一样。如果汽车引擎的活塞环损坏，就会导致气缸内的气体泄漏，影响引擎的工作效率，甚至造成引擎故障。因此，及时检查和更换活塞环对于保持压缩机的正常运行至关重要。

解析：首先，让我们来理解一下这道题目中提到的旋转机械典型故障。不平衡是指旋转机械在运转过程中，由于质量分布不均匀或者安装不当等原因，导致转子的质量中心与转轴的轴线不重合，从而产生一个离心力。这个离心力会导致转子产生振动，进而使得轴心轨迹呈现椭圆形。 举个例子来帮助理解，想象一下你手里拿着一个不均匀分布重物的旋转风车。当你快速旋转这个风车时，由于重物分布不均匀，风车会产生晃动，这就是一个类似于不平衡导致的振动现象。 因此，根据旋转机械典型故障中轴心轨迹为椭圆形这一特点，可以确定答案为A. 不平衡。其他选项如不对中、转子摩擦、油膜振荡等故障可能会导致不同的振动形式，但不一定会导致轴心轨迹呈现椭圆形。

解析：这道题目是关于刮油环端面间隙的影响。正确答案是B. 润滑油漏量大。 当刮油环端面间隙过大时，润滑油就会从活塞杆的密封处渗漏出来，导致润滑油漏量增加。这样会导致润滑不足，活塞杆摩擦增加，最终导致活塞杆磨损严重。 举个生动的例子，就好像是一个水杯的盖子没有盖紧，水就会从缝隙中漏出来一样。如果你不及时把盖子盖紧，水就会一直漏出来，导致水杯里的水越来越少。同样道理，刮油环端面间隙过大，润滑油就会不断漏出来，导致润滑不足，最终影响设备的正常运行。所以在设备维护中，要及时检查刮油环端面间隙，确保润滑油不会过多漏出来。

解析：正确。在极坐标图中，振幅通常表示为极径，相位表示为极角。通过极坐标图，我们可以清晰地看到振幅随转速的变化情况，以及相位随转速的变化情况。这种表示方式可以帮助我们更直观地理解信号的特性，对于设备管理人员来说，能够更好地分析和处理信号数据，提高设备的性能和效率。 举个例子，想象你在观察一个旋转的风扇。风扇的转速可以看作是信号的频率，振幅可以看作是风扇的风力大小，相位可以看作是风扇叶片的位置。通过极坐标图，你可以清晰地看到风力大小随着转速的变化情况，以及风扇叶片位置随着转速的变化情况。这样的图示可以帮助你更好地理解风扇的工作原理，从而更好地管理和维护设备。

解析：在相同壁厚的同种工况下，承受环向应力值最高的炉管部位是急弯弯管内拐弯处。这是因为在急弯弯管内拐弯处，管道会受到较大的弯曲应力，导致环向应力值增加，从而成为承受应力最高的部位。 举个生动的例子来帮助理解：想象一下你在玩橡皮管，当你把橡皮管弯曲时，弯曲处的橡皮管会受到较大的应力，这个地方容易出现裂纹或者变形。同样道理，急弯弯管内拐弯处在承受环向应力方面也是比较脆弱的部位。

解析：正确。RBI（Risk-Based Inspection）是一种基于风险评价的检测程序优化和管理方法。通过对设备的风险评估，可以确定哪些设备需要重点关注，从而实现安全性和经济性的统一。RBI方法可以帮助企业有效地管理设备维修，延长设备寿命，减少维修成本，提高设备的可靠性和安全性。 举个例子，就好比我们平时开车，如果车辆经常进行定期检查和保养，及时发现并解决问题，就可以减少车辆出现故障的可能性，保证行车安全。而如果我们只是等到车辆出现了严重故障才去修理，不仅会增加维修成本，还可能导致意外发生。因此，RBI方法就像是对设备进行定期检查和保养，可以帮助我们及时发现问题，提高设备的安全性和经济性。

解析：磨损腐蚀是指在材料表面受到机械磨损的同时，还受到腐蚀的影响，加速材料的损坏。在工程实践中，磨损腐蚀是一个非常常见的问题，需要及时采取措施来防止和修复。 在选项中，晶间腐蚀、湍流腐蚀、空泡腐蚀和微振腐蚀都是常见的腐蚀形式。但是，晶间腐蚀是一种在晶粒间发生的腐蚀现象，与磨损腐蚀不同，因此不属于磨损腐蚀。 举个例子来帮助理解，就好比你的手机屏幕上出现了一道划痕，同时这个划痕还受到了腐蚀的影响，导致屏幕变得更加模糊和难以使用。这种情况就可以看作是磨损腐蚀的一个例子。而晶间腐蚀则类似于手机内部晶粒之间发生了腐蚀，导致手机内部结构受损，与表面磨损不太相同。

解析：正确。根据《承压设备无损检测第2部分射线检测》的规定，射线检测应在焊后进行。对于有延迟裂纹倾向的材料，为了更好地检测出潜在的裂纹问题，应该在焊接完成后至少24小时后进行射线检测。 举个例子来帮助理解，就好比烤面包一样。当我们把面包放进烤箱烤制时，需要等到一定时间后才能拿出来检查是否烤熟了。如果我们提前拿出来检查，可能会导致面包没有完全烤熟，同样的道理，延迟裂纹倾向的材料也需要等待一定时间后进行射线检测，以确保检测的准确性和有效性。这样做可以帮助我们及时发现潜在问题，确保设备的安全运行。