355.(980046)压力容器在设计时需考虑厚度附加量,附加量包括()。(1.0分)

解析：润滑油系统的作用包括润滑、散热和清洗，但不包括紧固。润滑油系统主要是为了在机械运转时减少摩擦，保护机械零件，延长机器的使用寿命。润滑油还可以帮助散热，防止机器过热。清洗则是指润滑油中的添加剂可以清洁机器内部，防止积碳和杂质的堆积。 举个例子，就像我们平时使用的自行车链条需要定期润滑一样。润滑油可以减少链条与齿轮之间的摩擦，使骑行更加顺畅，同时也可以防止链条生锈。如果我们在润滑油中添加了清洁剂，还可以帮助清洁链条上的灰尘和杂质。但是，紧固则是需要使用螺丝扳手等工具来确保螺丝牢固，不属于润滑油系统的作用范围。

解析：答案：错误 解析：转子摩擦轴心轨迹为香蕉形是错误的。在实际情况下，转子摩擦轴心轨迹通常是椭圆形或者圆形，而不是香蕉形状。香蕉形状可能是一个幽默夸张的比喻，但并不符合实际情况。 举个例子来帮助理解：想象一下，当一个转子在运转时，它的摩擦轴心轨迹就像是一个椭圆或者圆形，就像地球绕着太阳运转一样。这种形状更符合实际物理规律。所以，转子摩擦轴心轨迹为香蕉形是错误的描述。

解析：正确。在工艺管路的图例中，字母组合“FO”通常代表限流孔板，用于控制流体的流速和流量。限流孔板是一种常用的流量调节装置，通过在管道中设置特定形状和数量的孔板，可以改变流体的流动状态，实现流速的控制和流量的调节。 举个例子，我们可以把限流孔板比喻成水龙头上的喷头。当我们打开水龙头时，通过调节喷头的大小和形状，可以控制水流的速度和强度。同样地，限流孔板在管道中起到类似的作用，帮助我们调节流体的流速和流量，确保工艺管路的正常运行。 因此，当在工艺管路的图例中看到“FO”这个字母组合时，我们可以联想到限流孔板，理解其在管道系统中的作用和意义。

解析：楔形闸板的目的是为了提高辅助密封载荷。当楔形闸板被压紧时，它会产生一个辅助密封载荷，使金属密封的楔形闸阀能够对高压力介质和低压力介质进行密封。这样可以确保阀门在工作时不会发生泄漏，保证系统的安全运行。 举个例子来帮助理解，就好像楔形闸板是一个额外的力量，帮助阀门更好地密封。就像我们在搬重物时可能需要另外一个人帮忙，楔形闸板提供的辅助密封载荷就像是一个帮手，确保阀门能够有效密封，不会发生泄漏。这样，系统就能够正常运行，不会出现问题。所以，使用楔形闸板的目的就是为了提高辅助密封载荷，确保阀门的密封性能。

解析：这道题考察的是往复压缩机气缸镗缸后需要重新配置活塞和活塞环的情况。当气缸直径增大值大于2mm时，就需要重新配置与新缸径相适应的活塞和活塞环。 举个例子来帮助理解，想象一下你有一辆汽车，发动机需要更换活塞。如果你将气缸镗缸后发现气缸直径增大了2mm以上，那么就需要重新配置更大直径的活塞和活塞环，以确保活塞与气缸的匹配度和密封性。如果不重新配置，可能会导致活塞与气缸之间的间隙过大，影响发动机的正常工作。 因此，这道题的答案是B. 2mm。

解析：在阀门上一般不要求标识传动方式的原因是因为传动方式可能会根据具体情况而变化，比如手动操作、电动操作、气动操作等。这些传动方式可能会根据用户的需求和实际情况进行选择，所以不会在阀门上统一标识。相比之下，压力等级、阀体材质和公称通径是阀门的重要参数，对于使用者来说更为重要，因此会在阀门上标识清楚。 举个例子，就像选择汽车的驾驶方式一样，有的人喜欢手动挡，有的人喜欢自动挡，还有的人喜欢电动车。这取决于个人的喜好和实际需求。所以传动方式是一个相对灵活的参数，不需要在阀门上统一标识。而压力等级、阀体材质和公称通径就像汽车的轮胎尺寸、发动机功率和车身材质一样，是选择汽车时必须考虑的重要因素。

解析：磨损腐蚀是指在材料表面受到机械磨损的同时，还受到腐蚀的影响，加速材料的损坏。在工程实践中，磨损腐蚀是一个非常常见的问题，需要及时采取措施来防止和修复。 在选项中，晶间腐蚀、湍流腐蚀、空泡腐蚀和微振腐蚀都是常见的腐蚀形式。但是，晶间腐蚀是一种在晶粒间发生的腐蚀现象，与磨损腐蚀不同，因此不属于磨损腐蚀。 举个例子来帮助理解，就好比你的手机屏幕上出现了一道划痕，同时这个划痕还受到了腐蚀的影响，导致屏幕变得更加模糊和难以使用。这种情况就可以看作是磨损腐蚀的一个例子。而晶间腐蚀则类似于手机内部晶粒之间发生了腐蚀，导致手机内部结构受损，与表面磨损不太相同。

解析：答案: 错误 解析: 汽轮机上下汽缸结合面加工精度高,表面光洁并不意味着可以直接用螺栓紧固密封。在实际工程中，通常需要使用垫片或者其他密封材料来确保密封性能。如果直接用螺栓紧固密封，可能会导致泄漏或者其他问题。 举个例子，就好像我们在安装水管时，需要在接口处使用垫片来确保水不会漏出一样。如果没有垫片直接用螺栓紧固，水就会从接口处渗漏出来。所以在工程实践中，密封性能是非常重要的，不能简单地依赖于表面加工精度和光洁度。

解析：在火焰切割过程中，高强度钢或铬钼合金钢会产生热影响区，其中包括淬硬区、软化区和氧化区。在这些区域中，淬硬区是由于材料迅速冷却而导致硬度增加，容易产生裂纹；软化区是由于高温作用导致材料硬度降低，容易产生变形；氧化区是由于高温氧化作用产生的氧化物，会影响材料的性能。 因此，在切割高强度钢或铬钼合金钢时，需要清除热影响区，特别是淬硬区，以避免对材料性能造成影响。通过打磨或机械加工的方法清除热影响区，然后进行磁粉或渗透检测，以确保切割表面质量符合要求。 举个生动的例子，就好比我们在做烘焙蛋糕的时候，如果烤箱温度过高或者烤的时间过长，蛋糕表面会形成焦黑的氧化层，影响口感和美观。为了让蛋糕恢复原本的美味，我们需要将焦黑的表面去除，就像清除热影响区一样，然后进行检测，确保蛋糕质量符合要求。这样，我们就能更好地理解火焰切割中清除热影响区的重要性。

解析：烟气露点腐蚀是指燃料燃烧时，燃料中的硫分被氧化后与水结合形成硫酸，然后在热装置的低温部位凝结，导致金属表面产生腐蚀的现象。这种腐蚀会降低设备的寿命，甚至影响设备的正常运行。 举个例子来说明，就好比我们在冬天洗完澡后，如果没有及时擦干身体，可能会在身上留下水珠，导致皮肤潮湿，容易感冒或者皮肤发痒。类似地，燃料燃烧产生的硫酸在设备内部凝结，形成硫酸露点，会导致金属表面腐蚀，影响设备的正常运行。 因此，为了防止烟气露点腐蚀的发生，我们需要采取相应的措施，比如控制燃料中硫分的含量、提高烟气的温度等，以保护设备不受腐蚀的影响。