危险品装车时,应堆放整齐、平稳、禁止倒放,装载不得超过规定高度。

解析：生产的原材料和产品堆放整齐是文明施工、安全生产的重要内容之一。堆放整齐可以减少意外事故的发生，提高工作效率，保障工人的安全。如果原材料和产品堆放杂乱无章，容易导致物料倾斜、滑落等情况，增加了工作风险。因此，保持堆放整齐是安全生产的基本要求之一。

解析：起重操作“十不吊”的规定是指在起重作业中，有十种情况是不能进行吊装操作的，包括指挥信号不明或乱指挥不吊、物体重量不清或超负荷不吊、斜拉物体不吊等。这些规定旨在确保起重作业的安全和高效进行。举个例子，如果在起重作业中，指挥员的信号不清晰或混乱，司机就不能进行吊装操作，因为这样容易导致事故发生。类似地，如果起重物体的重量超过了起重机的承载能力，也是不能进行吊装操作的。这些规定的目的是保障起重作业的安全，避免意外事件的发生。

如图所示,该图红色箭头指向部件名称是什么?

解析：根据图片中的部件特征，红色箭头指向的部件是扫轨扳，用于控制起重机在轨道上的移动。正确答案是D. 扫轨扳。

解析：当控制器合上后，电动机不转的原因常常是：A. 一相断电，即电动机某一相线路中出现断电现象；B. 线路中无电压，即电动机所在的线路没有电压供电；C. 控制器触头未接触，即控制器的触头没有接触到位。这些都是导致电动机不转的可能原因。操作员需要检查这些情况，排除故障，确保电动机正常运转。

解析：起重机械作业时出现意外情况，如吊运中突然停电、操纵机构突然失灵、起升机构制动器突然失灵、突然着火等，这些情况都可能导致意外发生。司机在面对这些意外情况时，需要保持沉着冷静，迅速应对，采取正确的处置措施，以减少意外损失。举个例子，如果在吊运过程中突然停电，司机应立即停止操作，确保吊物稳定，避免发生意外。这些情况都需要司机具备安全操作技能，以确保作业安全。

解析：起重机金属结构主要受力构件包括主梁和支腿，主要承受起重机自身重量和吊重物的重量，起到支撑和稳定的作用。吊具横梁主要用于连接吊钩和起重物，不是主要受力构件。栏杆主要起到围护和防护作用，不是主要受力构件。

解析：高处作业是一个涉及安全生产的重要环节，根据作业环境、工况等的不同，高处作业分为一般高处作业和特殊高处作业两类。一般高处作业指的是在相对较低的高度进行的作业，比如在梯子上、脚手架上等；特殊高处作业则指的是在较高、较危险的高度进行的作业，比如在高空作业平台上、悬挂篮上等。了解这两类高处作业的区别，有助于我们在实际工作中采取相应的安全措施，确保作业人员的安全。

解析：从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程是安全生产的基本要求。这样做可以确保作业过程中的安全性，减少事故的发生。比如，起重机司机在操作起重机时，如果不按照规章制度和操作规程进行操作，可能会导致起重机失控，造成严重的安全事故。因此，遵守规章制度和操作规程是非常重要的。

解析：起重电磁铁链条最小破断载荷应不小于链条承受最大载荷的6倍，这是为了确保在使用过程中链条不会出现破断的情况，从而保障起重操作的安全性。如果链条的破断载荷小于6倍最大载荷，那么在实际操作中可能会发生意外事故。因此，在起重作业中，必须严格按照规定的要求来选择和使用链条，以确保操作的安全性。

解析：起重机大车制动行程越短，并不一定对起重机工作和安全有利。事实上，制动行程过短可能导致制动力不足，无法有效控制起重机的运动速度，增加了事故风险。因此，适当的制动行程是必要的，既要确保制动效果，又要保证操作的灵活性和安全性。