钢丝绳的末端应牢固地固定在卷筒上,应保证工作安全可靠外,还要便于检查和更换钢丝绳。

解析：动载试验按1.1倍额定载荷加载，是为了测试起重机在超载情况下的性能表现。这个倍数是经过实践验证的，可以确保试验的有效性和安全性。在实际操作中，必须按照规定的倍数进行加载，以确保起重机的安全性和可靠性。

解析：钢丝绳与滑轮的偏斜角不得超过10度是为了确保起重作业的安全性。当偏斜角过大时，会增加钢丝绳的磨损，降低起重机的工作效率，甚至可能导致起重事故发生。因此，操作人员在进行起重作业时需要注意控制钢丝绳与滑轮的偏斜角，确保在安全范围内。举个例子，就像我们在使用绳索拉扯物体时，如果绳索与拉扯方向不垂直，会增加绳索的磨损，降低拉扯效率，甚至可能导致绳索断裂。因此，保持正确的角度是非常重要的。

解析：在起重机械操作中，开车前必须鸣警铃，这是为了提醒周围人员注意起重机械的运行，避免发生意外事故。警铃声音可以有效地吸引周围人员的注意，确保操作安全。因此，这是一项必须严格遵守的安全规定。

解析：钢丝绳外部腐蚀会导致表层磨损或锈蚀，当磨损或锈蚀量达到钢丝直径的40%时，会影响钢丝绳的使用安全，因此应该报废。这是因为腐蚀会降低钢丝绳的承载能力，增加断裂的风险。所以，一旦出现这种现象，就应该及时更换钢丝绳，确保使用安全。举例来说，就好比我们平时使用的绳子，如果表面磨损严重或者有明显的裂痕，就不能再用于承重或者高风险的场合，需要及时更换。

解析：生产性毒物在生产过程中以气体、蒸汽和粉尘等形态污染车间空气，这些毒物对工人的健康造成危害。因此，工作场所需要采取相应的防护措施，如通风设备、防护面具等，以减少工人接触毒物的风险。生动的例子可以是，在化工厂生产过程中，有些化学物质会以气体或蒸汽的形式释放到空气中，工人如果长时间暴露在其中，可能会导致呼吸系统疾病或其他健康问题。

解析：对起重机实行预防性、计划性、预见性的维修保养工作制度是非常重要的，可以确保起重机的安全运行，减少事故发生的可能性。预防性维护是指在设备出现故障之前，通过定期检查、保养和维修，预防故障的发生；计划性维护是指按照一定的计划和周期进行维护保养，确保设备长期稳定运行；预见性维护是指通过对设备运行情况的监测和分析，提前发现潜在问题并进行处理，避免事故发生。这种工作制度可以提高起重机的可靠性和安全性，保障操作人员和周围环境的安全。

解析：运行机构产生“啃轨”故障与车轮安装角度超差有一定关系。如果车轮安装角度超差，会导致车轮与轨道接触面积不均匀，增加了轨道的磨损，容易产生“啃轨”故障。因此，正确的车轮安装角度对于减少“啃轨”故障是非常重要的。

解析：起重机械的前小灯即前转向信号灯和示廓灯，主要用来表示车辆的宽度，同时也兼作前转向信号灯。这样设计是为了在夜间或恶劣天气条件下提高起重机械的可见性，减少事故发生的可能性。因此，正确答案是C.宽度。起重机司机在操作起重机时，需要注意观察前小灯的状态，确保起重机在道路上行驶时能够被其他车辆清晰地识别。

解析：制动轮出现影响性能的表面裂纹等缺陷情况时，会影响起重机的安全性能，可能导致起重机在工作中出现意外情况。因此，应该及时报废这样的制动轮，以确保起重机的安全运行。这是起重机操作中非常重要的安全知识。

解析：零位保护是为了防止控制器在电动机处于零位时，定子电路接通，导致转子电路在电阻较小的情况下送电，从而避免电动机在不应该运行的情况下启动。因此，题目中的说法是错误的。