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解析：起重机作业时引起失稳、倾覆的原因包括超载、斜拉斜吊、支承地面沉陷以及制动惯性力或风力过大。这些因素都会影响起重机的稳定性，导致意外事件发生。因此，在起重机作业中，必须注意避免这些情况的发生，确保作业安全。

解析：在起重作业中，指挥信号的明确性对于操作的安全至关重要。如果指挥信号不明确，起重机司机可能无法准确理解指挥者的意图，导致起重作业出现危险。因此，起重机司机应当在确认指挥信号清晰明确的情况下才能够进行起吊操作，以确保作业的安全进行。

解析：制动器不能打开可能是由于多种原因导致的，包括工作行程调整不当、电磁线圈损坏、弹簧松紧不合适、液压制动器缺油等。因此，要排除故障需要逐一检查这些可能的原因，包括调整工作行程、更换电磁线圈、调整弹簧松紧以及检查液压制动器油位是否缺油。这些方法都是排除制动器不能打开故障的常见做法。

解析：在起重机操作中，应急断电开关的作用是在紧急情况下能够迅速切断起重机的动力电源，以确保人员和设备的安全。因此，应急断电开关不仅仅是能切断电源就可以的，还需要具备快速、可靠的特点。自动复位的开关可能无法满足这一要求，因此并不适合作为应急断电开关。所以无论是否自动复位，都不能作为应急断电开关。

解析：《中华人民共和国特种设备安全法》规定了特种设备安装、改造、重大修理过程中必须经过监督检验，确保设备达到合格标准后才能交付使用，这是为了保障人员和设备的安全。监督检验是一种重要的安全措施，可以有效预防事故的发生。

解析：司机在作业过程中必须严格执行专职指挥人员的指挥信号，这是为了确保作业过程中的安全性。专职指挥人员通常会根据现场情况给出相应的指挥信号，司机需要按照这些信号进行操作，以避免发生意外事故。因此，司机必须严格执行专职指挥人员的指挥信号是非常重要的安全措施。

解析：根据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2016)的规定，起重机械紧急停止开关应能切断起重机械动力电源，不能自动复位，并且应该装设在司机操作方便的地方。这样设计是为了确保在紧急情况下能够迅速切断电源，保障操作人员的安全。这也是起重机械操作中非常重要的安全措施之一。

解析：液压系统油压升不上的原因主要包括油箱油量不足、吸油管堵塞和液压元件泄漏过大。油箱油量不足会导致液压系统无法正常工作，吸油管堵塞会影响液压油的流动，液压元件泄漏过大会导致油压无法升高。举例来说，就好比汽车的油箱油量不足，导致汽车无法正常行驶；或者是水管堵塞，导致水流无法顺畅流动；再或者是水龙头漏水，导致水压无法升高。这些情况都会影响液压系统的正常工作。

解析：负载的重量计算和吊索具的正确配置是起重指挥人员的职责之一，起重指挥人员需要根据吊装物体的重量和形状，选择合适的吊索具，并确保吊装过程中的安全。如果负载的重量计算和吊索具配置不正确，可能导致起重事故发生，造成人员伤亡和财产损失。因此，起重指挥人员需要对负载的重量计算和吊索具的配置负责。

解析：根据《起重机械安全规程第1部分:总则》(GBT6067.1—2010)规定，动力驱动的起重机需要装备可靠的制动装置，而当机构要求具有载荷支持作用时，应装设机械常闭式制动器。机械常闭式制动器在停止电力供应时，能够自动制动，确保起重机的安全运行。