真空钎焊时,每隔一段时间观察一次真空度、温度仪表及控制系统工作是否正常即可.

**解析：** 该说法是**错误**的。 在真空钎焊过程中，仅仅“每隔一段时间观察一次”是远远不够的，主要原因如下： 1. **实时监控的必要性**：真空钎焊对工艺参数（特别是真空度和温度）的控制要求非常严格。真空度的波动或温度的偏差会直接影响钎料的流动、润湿性以及接头的质量，甚至导致工件氧化或产生气孔等缺陷。因此，必须对真空度、温度及控制系统进行**连续、实时**的监控，而不是间断性的观察。 2. **自动化与报警机制**：现代真空钎焊设备通常配备自动记录和控制系统的。操作人员不仅要依赖仪表显示，更要确保自动控制系统、数据记录功能以及超温、低真空等**报警装置**处于正常工作状态。一旦参数超出设定范围，系统应能立即报警或自动调整，间断观察无法及时发现瞬间的异常波动。 3. **安全与质量保障**：真空炉在高温高真空环境下运行，存在潜在的安全风险和质量隐患。全程监控有助于及时发现泄漏、加热元件故障或冷却系统异常等问题，确保生产安全和产品合格率。 **正确做法：** 在真空钎焊过程中，应通过自动化控制系统对真空度、温度等关键参数进行**全程连续监测和记录**，并确保报警系统灵敏有效。操作人员需密切关注控制面板的动态变化，而不仅仅是定时查看仪表。