镀锌钢板中的锌熔点及挥发温度较低,不利于电弧焊接.

**解析：** 该说法是**正确**的。 镀锌钢板表面覆盖有一层锌层，锌的物理特性确实对电弧焊接（如手工电弧焊、CO₂气体保护焊等）产生显著的不利影响，主要原因如下： 1. **熔点与沸点差异大**： * 锌的熔点约为 **419.5°C**，沸点约为 **907°C**。 * 而钢基体的熔点通常在 **1500°C** 左右。 * 在电弧焊接的高温作用下（电弧温度可达几千度），锌层会迅速熔化并剧烈挥发、气化。 2. **焊接缺陷的产生**： * **气孔**：锌蒸气在熔池中急剧膨胀逸出，若未能及时排出，会在焊缝中形成气孔，降低焊缝致密性和强度。 * **夹渣**：锌氧化后生成氧化锌（ZnO），其熔点高达 1975°C，在焊接温度下呈固态颗粒状，容易残留在焊缝中形成夹渣。 * **裂纹**：液态锌可能沿晶界渗入钢基体，导致“液态金属脆化”，在应力作用下易产生裂纹。 3. **操作环境恶化**： * 锌挥发产生的白色烟雾（主要成分为氧化锌）不仅遮挡视线，影响焊工观察熔池，而且对人体有害，长期吸入可能导致“金属烟热”。 因此，镀锌钢板在进行电弧焊接前，通常需要先去除焊缝区域的锌层（如打磨、化学清洗等），或采用特殊的焊接工艺和参数，以克服锌层带来的不利影响。