钢轨焊后正火处理能消除焊缝（ ）缺陷。

解析：钢轨顶锻时轨头容易加热不够，加热温度可以稍高一点，保证轨顶三角区的质量而不至于形成过烧缺陷。

解析：铝热焊冷却速度的不同会影响到金相组织的形成，从而影响焊接质量。

解析：内部缺陷有时也可以在钢轨焊接接头的表面观察到，如裂纹和过烧等，因此可以在焊接接头的表面观察到内部缺陷。这种情况需要及时处理，以确保焊接接头的质量。

解析：闪光焊预热通电时间是指预热过程中每次短路加热的时间。

解析：铝热焊缝的过热区和细晶区都在热影响区范围内，因为铝热焊缝的热影响区比较大，包括了过热区和细晶区。过热区是焊接区域中温度超过晶体的临界温度，细晶区是焊接区域中晶粒尺寸较小的区域。

解析：闪光焊接接头疲劳检验要求75kg/m荷载循环次数2×106，不断。

解析：淬火后的钢件加热到临界温度以下，保温一段时间，然后在空气或油中冷却的工艺是回火。

解析：闪光焊预热电压又称为钳口电压，是指在闪光焊过程中用于预热工件的电压。

解析：钢轨的淬火过程中直接获得马氏体，不经过转变，因此称为欠速淬火。

解析：连续闪光焊液压系统的压力调整主要涉及到系统低压、系统高压和顶锻压力的调整，这些参数的调整可以影响焊接效果和质量。