( )是指两被焊轨端面之间，左右错开的偏移量超过规定的允许值。

预热闪光焊以预热为主要加热形式，通过钢轨端面一次短路接触，产生大量的热能，使钢轨端部及附近区域金属金属被强烈加热。

相对于预热闪光焊而言，连续闪光焊焊接过程所需功率较小，钢轨端面加热均匀，加热区相应较窄，灰斑缺陷少，且灰斑面积小。

连续闪光焊当焊缝塑性变形完成后，延长保持时间也没有任何意义。

连续闪光焊保持阶段时间相对较长，一般设计为7～10s。

连续闪光焊根据钢轨不同，顶锻量一般在10～20mm。

连续闪光焊顶锻阶段又称有电流顶锻阶段。

连续闪光焊加速烧化时间一般设为10s。

连续闪光焊加速烧化阶段电流的反馈控制被切断，动架一侧的钢轨只能前进。

连续闪光阶段通过大量触点不断爆破和产生，将电能转变为热能迅速传入钢轨端面，并逐步向纵深扩展。

连续闪光阶段烧化速度与预闪阶段相同，通过比较电路自动调整焊机动架的进退与速度。