173. ( )多级泵的扬程是由各单个叶轮所产生的扬程相加

30.单列向心球轴承、向心推力圆锥滚子轴承、向心推力球轴承装在轴颈上和轴承座内的轴向预紧程度,应按轴承标准或设备技术文件规定执行。( )

29.向心轴承、滚针轴承、螺旋滚子轴承装配后应转动灵活。当采用润滑脂的轴承时,装配后在轴承空腔内应加注65%-80%空腔容积的清洁润滑脂,稀油润滑的轴承,也可以加注润滑脂。( )

28.压装填料密封件时,应将填料圈的接口切成45°的剖口,相邻两圈的接口,应错开大于45°。填料圈不宜压的过紧,压盖的压力,应沿圆周均匀分布。( )

27.油封装配时,油封唇部应无损伤,应在油封唇部和轴表面涂以润滑剂;油封装配方向,应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上,不得装反。( )

26.装配V、U、Y形密封圈时,支承环、密封环和压环应组装正确,且不宜压得过紧;凹槽应对着压力低的一侧,唇边不得损伤。( )

25.动、静环与相配合的元件间,不得发生连续的相对滑动,不得有泄漏。( )

24.装配过程中应保持零件的清洁,不得有油渍;主轴密封装置动、静环端
面及密封圈表面等,应无异物、灰尘。( )

23.系统试压时应先缓慢升压到规定值,保持压力10min,然后降至公称压力,检查焊缝、接口和密封处等,可以有渗漏现象。( )

22.系统应进行压力试验,系统的油马达、伺服阀、比例阀、压力传感器、压力继电器和蓄能器等,均需参与试压。( )

21.设备空负荷试验运转应符合下列要求:应按说明书及有关规定的空负荷试验的工作规范和操作程序,试验各运动机构的启动,其中对大功率机组,可以频繁启动。( )