169. ( )离心泵轴承箱润滑油位过低或过高均会导致滚动轴承温度高

34.在常温下装配时应将配合面清洗洁净,并涂一薄层不含二硫化钼添加剂的润滑油;装入时用力应均匀,可以直接打击装配件。( )

33.用液压充油法装配配合件时,应先按技术要求检查配合面的表面粗糙度。当无规定时,其粗糙度应在Ra1.6-0.8μm之间。对油沟、棱边可以不刮修倒圆。( )

32.未经热处理的装配件,加热温度应小于400℃;经过热处理的装配件,加热温度应小于回火温度。( )

31.采用温差法装配滚动轴承时,轴承被加热温度不得高于200℃;被冷却温度不得底于-80℃。( )

30.单列向心球轴承、向心推力圆锥滚子轴承、向心推力球轴承装在轴颈上和轴承座内的轴向预紧程度,应按轴承标准或设备技术文件规定执行。( )

29.向心轴承、滚针轴承、螺旋滚子轴承装配后应转动灵活。当采用润滑脂的轴承时,装配后在轴承空腔内应加注65%-80%空腔容积的清洁润滑脂,稀油润滑的轴承,也可以加注润滑脂。( )

28.压装填料密封件时,应将填料圈的接口切成45°的剖口,相邻两圈的接口,应错开大于45°。填料圈不宜压的过紧,压盖的压力,应沿圆周均匀分布。( )

27.油封装配时,油封唇部应无损伤,应在油封唇部和轴表面涂以润滑剂;油封装配方向,应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上,不得装反。( )

26.装配V、U、Y形密封圈时,支承环、密封环和压环应组装正确,且不宜压得过紧;凹槽应对着压力低的一侧,唇边不得损伤。( )

25.动、静环与相配合的元件间,不得发生连续的相对滑动,不得有泄漏。( )