CEE-1型磁粉探伤仪其中第二个E代表（）。

油基磁悬液的载液为磁粉探伤专用溶剂油，闪点（闭口）≤94℃，酸值≤0.2mgKOH／g。运动黏度≤3.0mm2/s（40℃）、≤5.0mm2/s（5℃）。

轴身上存在纵向裂纹总数不超过6条，单个长度不超过60mm，并且不在同一横面上时，可不做处理，允许继续使用。

第一次组装的轮对在组装质量保证期内，轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧的外露部位发生断轴事故时，由组装单位承担责任

轴承内圈、外圈、滚子经过表面加工后须进行第二次复合磁化磁粉探伤检查，横向裂纹时报废。

探伤结束后，报废轴承零件须使用标记笔等在零件外圆面标出明显的报废标识，以免与合格品混淆。

发现缺陷时，还须填写或打印《铁路货车轴承零件磁粉探伤发现裂纹记录》（车统-53B）。

探伤检查后，探伤人员须填写或打印《铁路货车轴承零件磁粉探伤记录》（车统-52B）。

轴承零件经探伤检查后，轴承内圈、外圈及滚子的任何部位不得存在划痕。

轴承零件探伤结束，良好轴承零件须逐件进行退磁处理。

喷淋磁悬液的同时磁化轴承零件，通电时间为1s～3s，停止喷淋磁悬液后，还应再通电磁化1次～2次，时间1s～2s。