影响连续法灵敏度的主要因素是（ ）

日常性能校验由探伤工、探伤工长、质检员、验收员共同参加。校验完毕，由探伤人员填写或打印《磁粉探伤机日常性能校验记录》（辆货统－424），参加校验的人员应共同签章。

轴承滚子磁粉探伤机磁悬液的更换周期根据工作量、季节变化及磁悬液清洁程度等因素确定磁悬液的更换周期，但最长更换周期不应超过1个月。

非荧光磁粉磁悬液体积浓度为：1.2mL/100mL～2.0mL/100mL。

轴承滚子磁粉探伤机周向额定磁化电流不小于700A（新制、大修设备不小于600A），并连续可调

轴承内、外圈磁粉探伤机周向额定磁化电流不小于5000A，纵向额定磁化磁势不小于11000AT，并连续可调

每条轮轴、轮对、车轴探测结束后，须使用粉笔或标记笔等在车轮辐板内侧面或轴身上标出明显的磁粉探伤标识“TD”； 发现缺陷时，应注明缺陷性质和位置。

轮轴、轮对、车轴磁化后，应及时观察磁痕显示。标出转动“起始”标识，保证转动2周以上，所有探伤部位不漏检。

轮轴磁粉作业场地的室内环境温度应达到10 ℃。

持1级及以上探伤技术资格证书的探伤人员，须经铁路局车辆主管部门、工厂（公司）考核合格取得上岗证，方可上岗独立从事探伤工作。

轮轴荧光磁粉探伤机进行日常校验时，以贴在轴颈上的A1型试片显示清晰为准。