探伤工作场地应远离翻砂、锻打、电焊、潮湿、（）场所。

粗加工一般对车轮的踏面、轮辋外侧面和轮毂孔进行必要的加工。

磁粉检测只能检测表面和近表面缺陷。

磁极间相互排斥和相互吸引的力成为磁力。

磁粉检测适用于检测管材、棒材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。

314610将熔融的金属浇筑到铸型型腔中，经过凝固、冷却获得毛坯的加工方法成为铸造，

314606热处理的方法有退火、淬火、正火和回火。

303650每条轮轴、轮对、车轴探测结束后，须使用粉笔或标记笔等在车轮辐板内侧面或轴身上标出明显的磁粉探伤标识“TD”； 发现缺陷时，应注明缺陷性质和位置。

303649磁粉探伤检查发现缺陷时，还须填写或打印《铁路货车轮轴（轮对、车轴）超声波（磁粉）探伤发现缺陷记录》（车统-53A）。

303643轮轴、轮对、车轴磁化后，应及时观察磁痕显示。标出转动“起始”标识，保证转动2周以上，所有探伤部位不漏检。

303631将A1-15/50型标准试片粘贴在轮对、车轴易发生裂纹或磁场强度较强的部位。