1、(单选题)在铣床上用飞刀展成法铣蜗轮时,若飞刀头安装不正确,会造成()。

本题考查的是在铣床上采用飞刀展成法加工蜗轮时，飞刀头安装不正确对加工精度的影响。 解析选项： A：齿面表面粗糙度较粗——表面粗糙度主要受切削速度、进给量、刀具磨损、机床振动等因素影响。飞刀头安装不正确一般不会直接导致表面粗糙度显著变差，因此该选项不是主要原因。 B：齿形误差超差——飞刀展成法是利用飞刀模拟蜗杆与蜗轮的啮合运动，通过展成原理加工出蜗轮齿形。若飞刀头安装位置或角度不正确（如刀头切削刃未处于蜗杆轴向平面内，或刀尖位置偏差），则无法正确复制蜗杆齿形，导致加工出的蜗轮齿形偏离理论齿形，造成齿形误差超差。这是飞刀头安装不正确的直接后果，因此该选项正确。 C：齿距差超差——齿距误差通常与分度装置的精度、分度操作的准确性有关。飞刀头安装不正确主要影响齿形轮廓，而不是分度过程，因此一般不会引起齿距差超差。 D：齿厚不对——齿厚主要由切削深度和刀具尺寸决定。飞刀头安装不正确可能间接影响齿厚，但其主要影响仍在于齿形的准确性，而非单纯的齿厚变化。 核心知识点： 1. 飞刀展成法原理：利用飞刀模拟蜗杆，在铣床上通过展成运动（即蜗杆与蜗轮的啮合关系）加工蜗轮齿形。要求飞刀头的安装必须符合蜗杆的轴向剖面形状，并准确对中。 2. 安装要求：飞刀头的切削刃应位于蜗杆轴向平面内，且刀尖应对准工件中心。若安装偏移或倾斜，将破坏展成运动的几何关系，导致齿形失真。 3. 加工误差分类： - 齿形误差：指实际齿形偏离理论齿形的程度，主要受刀具形状和安装精度影响。 - 齿距误差：与分度精度相关。 - 表面粗糙度：与切削参数和刀具状态相关。 - 齿厚误差：与进刀深度和刀具尺寸有关。 综上所述，飞刀头安装不正确会破坏展成运动的几何条件，直接影响齿形精度，导致齿形误差超差。 正确答案：B