27、(单选题)由对刀元件引起的的加工误差称为()。

题目解析： 题干：由对刀元件引起的加工误差称为( )。 选项分析： A: 加工误差 ——“加工误差”是一个广义概念，指零件在加工过程中实际尺寸、形状或位置与理想状态之间的偏差。它包括多种具体类型的误差，如定位误差、夹紧误差、调整误差等。该选项过于宽泛，不能准确描述由对刀元件引起的具体误差类型，因此不选。 B: 定位误差 ——定位误差是指由于工件在夹具中定位不准确所引起的加工误差，主要来源于定位基准与设计基准不重合或定位元件制造误差等。而对刀元件的作用是确定刀具与工件之间的相对位置，不属于工件的定位系统，因此该误差不属于定位误差，故排除。 C: 夹紧变形误差 ——夹紧变形误差是指由于夹紧力导致工件或夹具产生弹性或塑性变形而引起的加工误差。这种误差与夹紧装置和工艺系统刚度有关，与对刀元件无直接关系，因此错误。 D: 调整误差 ——调整误差是指在加工前对机床、夹具、刀具等进行调整时，由于调整不准确而引起的误差。对刀元件用于确定刀具相对于工件或夹具的位置，在对刀过程中若对刀不准（如对刀块位置偏差、塞尺使用不当等），就会造成刀具位置设定错误，从而引起加工尺寸偏差，这类误差属于调整误差的范畴。因此，由对刀元件引起的误差应归类为调整误差。 正确答案：D 核心知识点讲解： 1. 调整误差的定义： 调整误差是指在机械加工中，由于机床、夹具、刀具等工艺系统的调整不精确所引起的加工误差。常见的调整方式包括试切法、定程机构调整、对刀装置调整等。只要调整过程存在偏差，就会引入调整误差。 2. 对刀元件的作用： 对刀元件（如对刀块、塞尺、对刀样板等）用于在加工前快速、准确地确定刀具切削刃与工件加工面之间的相对位置，以保证加工尺寸的准确性。其本身制造精度及使用方法直接影响对刀精度。 3. 对刀误差属于调整误差的原因： 对刀过程本质上是一种工艺系统调整行为。对刀元件的安装位置误差、磨损或操作不当都会导致刀具位置设定错误，这种因调整环节不准确造成的误差，归入调整误差类别。 综上所述，本题正确答案为 D：调整误差。