( )为减少或消除内应力对零件加工精度的影响,粗、精加工工序之间应间隔一定的时间.

好的，我们来分析一下这道判断题。 ### 题目： 157. ( ) 为减少或消除内应力对零件加工精度的影响, 粗、精加工工序之间应间隔一定的时间。 答案: 正确 ### 解析： #### 背景知识： - **内应力**：在材料内部由于不均匀的温度变化、塑性变形等原因产生的应力。这些应力在材料内部是不平衡的，会导致材料的变形。 - **粗加工**：指初步去除大量材料，使零件接近最终形状的过程。 - **精加工**：指在粗加工的基础上，进一步提高零件的尺寸精度和表面质量的过程。 #### 问题核心： 题目考察的是如何通过工艺安排来减少或消除内应力对零件加工精度的影响。 #### 选项分析： - **正确**：选择“正确”意味着在粗加工和精加工之间间隔一定时间是有益的。 - **错误**：选择“错误”意味着在粗加工和精加工之间间隔一定时间是没有必要的。 #### 为什么选“正确”： 1. **内应力释放**：在粗加工过程中，由于切削力和切削热的作用，零件内部会产生内应力。如果立即进行精加工，这些内应力可能会导致零件在精加工过程中发生变形，影响加工精度。 2. **时间间隔的作用**：通过在粗加工和精加工之间设置一定的间隔时间，可以让零件内部的内应力有时间逐渐释放。这样，在进行精加工时，零件的变形会减小，从而提高加工精度。 3. **实际应用**：在实际生产中，许多精密零件的加工都会采用这种分阶段的加工方法，以确保最终的加工质量。 ### 示例： 假设你要加工一个高精度的金属零件。首先进行粗加工，去除大部分多余的材料。此时，零件内部可能产生了较大的内应力。如果你立即进行精加工，这些内应力可能会导致零件在精加工过程中发生微小的变形，从而影响最终的尺寸精度。 为了减少这种影响，你可以在粗加工后将零件放置一段时间（例如几小时或几天），让内应力逐渐释放。然后再进行精加工，这时零件的变形会大大减小，从而保证了加工精度。 ### 结论： 因此，选择“正确”是合理的，因为通过在粗加工和精加工之间设置一定的间隔时间，可以有效减少内应力对零件加工精度的影响。