在确定工件在夹具中的定位方案时,决不允许发生欠定位.( )

好的，我们来分析一下这道判断题。 ### 题目背景 在机械加工中，工件的定位是指通过一定的装置（如夹具）将工件固定在预定的位置上，以确保加工过程中工件的位置和姿态保持不变。定位的目的是保证加工精度和一致性。 ### 欠定位的概念 **欠定位**是指工件在某些自由度上没有被完全约束，即工件在某些方向上可以自由移动或转动。例如，如果一个工件需要在三个方向上（X、Y、Z轴）被固定，但实际只固定了两个方向（X和Y轴），那么在Z轴方向上工件就是自由的，这就是欠定位。 ### 为什么不允许发生欠定位 1. **加工精度无法保证**：如果工件在某些方向上没有被固定，那么在加工过程中，工件可能会因为切削力的作用而发生位移，导致加工尺寸和形状不符合要求。 2. **安全性问题**：欠定位可能导致工件在加工过程中脱落或飞出，对操作人员和设备造成危险。 3. **重复性差**：每次加工时，工件的位置和姿态可能不同，导致加工结果不一致，影响产品质量。 ### 示例 假设我们要在一块金属板上钻一个孔。如果我们在夹具中只固定了金属板的两个角（X和Y方向），而没有固定第三个角（Z方向），那么在钻孔时，金属板可能会在Z方向上移动，导致孔的位置偏移或孔的直径不准确。 ### 答案解析 题目中的判断是“在确定工件在夹具中的定位方案时，决不允许发生欠定位”，这个判断是正确的。因为欠定位会导致加工精度下降、安全风险增加和产品一致性差等问题，所以在实际生产中必须避免欠定位的发生。