()平面轮廓零件铣削加工有()特点.

好的，我们来逐一分析这道多选题的各个选项，并解释为什么选择这些答案。 ### 题目背景 这道题目考察的是平面轮廓零件在铣削加工中的特点。平面轮廓零件通常具有复杂的几何形状，因此在加工过程中需要特别注意精度和工艺方法。 ### 选项分析 **A. 对轮廓形状的精度要求高** - **正确**：平面轮廓零件的轮廓形状通常是设计的关键部分，因此对轮廓形状的精度要求非常高。任何微小的偏差都可能影响零件的功能和装配。 - **示例**：假设你在加工一个飞机零件的轮廓，如果轮廓形状不精确，可能会导致零件无法正确安装或影响飞行性能。 **B. 对底平面精度要求低** - **错误**：虽然题目强调了轮廓形状的精度要求，但底平面的精度同样重要。底平面的精度会影响零件的整体稳定性和装配效果。 - **示例**：如果底平面不平整，可能会导致零件在装配时倾斜或不稳定，从而影响整个产品的质量。 **C. 加工内拐角小圆弧往往需要多把刀具才能完成** - **正确**：内拐角小圆弧的加工难度较高，因为刀具的直径有限，无法一次性完成所有细节。通常需要使用不同直径的刀具分步加工，以确保每个小圆弧都能达到所需的精度。 - **示例**：假设你需要加工一个内部有多个小圆角的模具，可能需要先用大直径刀具粗加工，再用小直径刀具精加工，以确保每个小圆角都光滑无瑕。 **D. 先完成轮廓加工,再去除多余的材料** - **错误**：通常情况下，加工顺序是先去除大部分多余材料，然后再进行轮廓加工。这样可以减少刀具的磨损和提高加工效率。 - **示例**：如果你先加工轮廓，然后再去除多余材料，可能会导致轮廓部分被破坏或变形，增加返工的风险。 **E. 按切线方向进入、退出轮廓切削** - **正确**：按切线方向进入和退出轮廓切削可以减少刀具的冲击和振动，提高加工质量和刀具寿命。切线方向的进入和退出可以使切削力更加均匀，避免突然的冲击。 - **示例**：假设你在加工一个圆形轮廓，如果直接垂直进入和退出，可能会产生较大的冲击力，导致刀具损坏或轮廓不平滑。而按切线方向进入和退出则可以平稳过渡，确保轮廓的光滑度。 ### 答案总结 根据以上分析，正确的选项是 **A、C、E**。这些选项分别强调了轮廓形状的高精度要求、内拐角小圆弧的多刀具加工需求以及切线方向的进入和退出方式，这些都是平面轮廓零件铣削加工的重要特点。