()在铣削方形工件的过程中应( )定位基准面.

好的，我们来分析一下这道题。 ### 题目背景 在铣削方形工件的过程中，选择合适的加工顺序是非常重要的。特别是对于定位基准面的选择和加工顺序，这直接影响到工件的精度和加工效率。 ### 选项分析 **A. 最后加工** - **解释**：如果将定位基准面放在最后加工，那么在前面的加工过程中，工件可能会因为多次装夹而产生累积误差，导致最终的定位基准面不准确。 - **缺点**：累积误差大，定位不准。 **B. 先加工** - **解释**：首先加工定位基准面，可以确保后续的加工过程中，工件的定位更加准确和稳定。这样可以减少累积误差，提高加工精度。 - **优点**：定位准确，累积误差小。 **C. 先加工非** - **解释**：这个选项不太明确，可能是“先加工非定位基准面”。如果先加工非定位基准面，那么在加工定位基准面时，工件的定位可能会受到影响，导致加工精度下降。 - **缺点**：定位不稳定，可能影响加工精度。 **D. 每完成一面变换一次** - **解释**：每次加工完一个面就变换一次定位基准面，这种方法虽然可以确保每个面的加工精度，但会增加装夹次数，导致累积误差增大，同时也会降低加工效率。 - **缺点**：累积误差大，加工效率低。 ### 为什么选 B 选择 **B. 先加工** 是最合理的，原因如下： 1. **定位准确**：首先加工定位基准面，可以确保后续加工过程中工件的定位更加准确和稳定。 2. **减少累积误差**：通过先加工定位基准面，可以减少因多次装夹而产生的累积误差，提高整体加工精度。 3. **提高效率**：相对于频繁变换定位基准面，先加工定位基准面可以简化加工流程，提高加工效率。 ### 示例 假设你要加工一个方形工件，四个面都需要铣削。如果你先加工一个面作为定位基准面，然后用这个面进行定位，再加工其他三个面，这样可以确保每个面的加工精度更高，而且整个加工过程更加稳定和高效。